1. 厚沉積(ji)堿性銅電刷(shua)鍍液的性質

  ①. 厚沉積堿(jian)性(xing)銅電刷鍍液呈(cheng)堿(jian)性(xing)，pH=8.5~9.5,呈(cheng)藍紫色。

  ②. 沉積速率快，一次鍍厚能力大(da)。

  ③. 可以直接在不(bu)銹(xiu)鋼工件上沉積(ji)銅(tong)，不(bu)會(hui)產生置(zhi)換反(fan)應(ying)，乙二胺(an)(an)與銅(tong)形成的配離子最穩(wen)定，金屬(shu)鐵原子不(bu)能(neng)從胺(an)(an)合銅(tong)的配離子中置(zhi)換銅(tong)。

  ④. 鍍液(ye)價格較貴(gui)，且(qie)含乙二胺(an)，有毒，加強勞動(dong)保(bao)護，不可與(yu)皮膚接觸(chu)。

2. 厚(hou)沉積堿性銅電刷鍍銅液的用途

  厚沉積堿性銅電刷鍍銅主(zhu)要用(yong)來沉積過(guo)渡層和需要用(yong)銅來沉積厚尺(chi)寸的場合。

3. 厚沉積堿性銅電刷鍍液成分

 甲基磺酸銅［Cu(CH₃SO₃)₂]  322g/L   、氯化鈉（NaCl)  1g/L

 乙二胺［（NH₂CH₂)₂]  178mL/L  、pH8.5~9.5

4. 厚(hou)沉(chen)積(ji)堿性銅電(dian)刷鍍(du)液的配制

  在1000mL燒杯(bei)中加(jia)入(ru)甲(jia)基磺酸銅322g,加(jia)入(ru)蒸(zheng)餾(liu)水400mL,攪拌(ban)溶解后(hou)，在攪拌(ban)下緩慢滴(di)加(jia)乙二胺178mL,再加(jia)入(ru)氯(lv)化鈉(na)1g,攪拌(ban)溶解，用乙二胺或甲(jia)基碳酸調節(jie)pH約9,最后(hou)倒人1000mL量筒或量杯(bei)中，加(jia)蒸(zheng)餾(liu)水至刻度。

  如無甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)，可(ke)用堿式碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)［Cu(OH)2·CuCO3]和(he)甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)（CH3SO3H)配制成甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)。方法如下(xia)：稱取堿式碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)161g放入1000mL燒杯(bei)中(zhong)，加(jia)蒸餾(liu)水(shui)400mL,在(zai)攪(jiao)拌(ban)(ban)下(xia)滴(di)加(jia)甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)至碳(tan)(tan)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)中(zhong)使(shi)恰好溶(rong)解(jie)為止，即(ji)化合得甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)。甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)不可(ke)過量(liang)(liang)(liang)，否(fou)則溶(rong)液pH將(jiang)低于8.5。如有(you)少量(liang)(liang)(liang)甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)銅(tong)(tong)未(wei)溶(rong)解(jie)，可(ke)加(jia)熱攪(jiao)拌(ban)(ban)溶(rong)解(jie)。然后冷卻(que)至室(shi)溫，在(zai)攪(jiao)拌(ban)(ban)下(xia)緩慢滴(di)加(jia)乙(yi)二胺178mL,用乙(yi)二胺和(he)甲(jia)基磺(huang)(huang)酸(suan)(suan)調節pH至9左右，加(jia)氯化鈉(na)1g,攪(jiao)拌(ban)(ban)溶(rong)解(jie)后倒入1000mL量(liang)(liang)(liang)筒或量(liang)(liang)(liang)瓶中(zhong)，加(jia)蒸餾(liu)水(shui)至刻(ke)度(du)。

5. 操作方(fang)法(fa)和工(gong)藝規范

耗電系數：0.079A·h/(d㎡2·μm);

工作電壓：8~14V(接正極性(xing)）；

陰(yin)陽極相對運動速率：6~12m/min;

最大鍍銅(tong)厚度：0.5mm;

使用溫度：10~50℃.