1. 工藝流程(cheng)

  高清下載香蕉視頻app蘋果:304不銹鋼試樣砂紙打磨（分別用300號、800號、1500號砂紙逐級打磨）→去離水洗→化學除油（常規堿性化學除油液浸泡30min)→去離子水洗→酸洗（30%體積分數H2SO4,75℃,30s)→去離子水洗→化學鍍鈀→去離子水洗→晾干。

2. 鍍鈀液組(zu)成及操作條件

 氯化鈀（PdCl₂)  2~5g/L  、 鹽酸（38%HCl)  4~8mL/L  、pH  9~10

 次磷酸鈉（NaH₂PO₂·H₂O) 10~20g/L  、溫度  40~65℃ 、時間  30~60min

 氨水（NH₃·H₂O,28%) 100~200mL/L 、氯化鈉（NaCl) 20~30g/L

3. 鈀鍍層耐(nai)蝕性

 采用掃描電(dian)鏡（SEM)觀察鍍鈀(ba)表面鈀(ba)膜(mo)的厚度為0.5~1.0μm，膜(mo)層致密。

 ①. 采(cai)用失(shi)重(zhong)法測定(ding)空白試(shi)樣和(he)鍍(du)鈀(ba)試(shi)樣分(fen)別在(zai)10%和(he)20% 硫酸溶液(ye)(ye)中，溫(wen)度(du)為20℃和(he)沸點，結果(guo)見表(biao)4-41空白樣和(he)鍍(du)鈀(ba)樣在(zai)H2SO,溶液(ye)(ye)中的(de)腐值速率及腐蝕現(xian)象。

 由(you)表(biao)4-41可知，在20℃的10%硫(liu)(liu)酸(suan) 和20% 硫(liu)(liu)酸(suan)中，空白(bai)和鍍(du)鈀(ba)樣耐(nai)蝕(shi)性好，而溫度提高(gao)至沸(fei)點，鍍(du)鈀(ba)試(shi)樣依(yi)然耐(nai)蝕(shi)率良好，而空白(bai)試(shi)樣耐(nai)蝕(shi)性明顯增(zeng)大。

 ②. 采(cai)用動電(dian)(dian)位極化曲線也可得到相同(tong)的(de)耐(nai)蝕性結(jie)果。在20℃的(de)兩種濃度(du)的(de)硫(liu)酸中均(jun)有較(jiao)寬的(de)鈍(dun)(dun)化區。隨著硫(liu)酸濃度(du)的(de)提高(gao)，維(wei)(wei)鈍(dun)(dun)電(dian)(dian)流也只(zhi)有較(jiao)小(xiao)的(de)變(bian)化，處于(yu)10-5A/c㎡數量(liang)級，當溫度(du)在100℃時，空白樣在兩種 硫(liu)酸溶液中的(de)維(wei)(wei)鈍(dun)(dun)電(dian)(dian)流均(jun)過大，已不能維(wei)(wei)持穩定的(de)鈍(dun)(dun)態。

 ③. 化(hua)學鍍鈀膜在沸(fei)騰的10% 硫酸 和20% 硫酸 中經240小時 ，浸泡后仍維持極低的腐蝕速率。

 ④. 不銹鋼(gang)鍍鈀后的(de)(de)耐蝕性提高(gao)應(ying)歸因于(yu)鍍鈀層促進了不銹鋼(gang)表面的(de)(de)鈍化。