1. 補鍍(du)硬(ying)鉻(ge)的適應(ying)性(xing)


a. 由(you)于電(dian)網停電(dian)，鍍(du)鉻中途斷(duan)電(dian)，來電(dian)后需要繼(ji)續補鍍(du)鉻以達到規(gui)定(ding)厚(hou)度者。


b. 由于工作上的失誤，不銹鋼表面局部鍍上硬鉻而另一部分尚未鍍上鉻，需要在已鍍硬鉻表面和未鍍上硬鉻的不銹鋼表面上繼續鍍硬鉻至規定厚度者。


c. 鍍(du)完硬(ying)鉻(ge)后(hou)鉻(ge)層厚度未達(da)到(dao)規(gui)定尺寸，或在磨光硬(ying)鉻(ge)層后(hou)產(chan)品尺寸未達(da)規(gui)定要求(qiu)者。


 以上諸(zhu)種情況，可以不采用退除鉻層重鍍(du)鉻，而可實(shi)施在表面上補(bu)鍍(du)硬鉻。



2. 工(gong)藝分析


  鉻(ge)(ge)上補鍍(du)鉻(ge)(ge)和不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)鍍(du)鉻(ge)(ge)的(de)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)處理(li)不(bu)盡相(xiang)同，鉻(ge)(ge)上鍍(du)鉻(ge)(ge)是要(yao)(yao)將鍍(du)鉻(ge)(ge)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)作為(wei)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)進(jin)(jin)行腐蝕一定(ding)時間，以(yi)形成(cheng)(cheng)微觀(guan)粗糙(cao)的(de)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)，再(zai)(zai)將鍍(du)件(jian)轉換成(cheng)(cheng)陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)，再(zai)(zai)階梯遞升(sheng)電流(liu)(liu)到(dao)工藝規范的(de)電流(liu)(liu)進(jin)(jin)行鍍(du)鉻(ge)(ge)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)電鍍(du)是將表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)作為(wei)陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)以(yi)小電流(liu)(liu)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)，利用陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)釋放的(de)原子態氫還(huan)原不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)膜（或稱(cheng)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)膜），達到(dao)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)目的(de)。在此情況下，為(wei)使(shi)漏鍍(du)的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)，又要(yao)(yao)使(shi)鉻(ge)(ge)層表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)，應選擇陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)為(wei)主(zhu)，陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)腐蝕為(wei)輔的(de)辦法(fa)，即鍍(du)件(jian)先作為(wei)陽(yang)(yang)極(ji)(ji)(ji)腐蝕2min,再(zai)(zai)陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)活(huo)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間相(xiang)當于15min,隨后陰(yin)(yin)極(ji)(ji)(ji)電流(liu)(liu)逐步上升(sheng)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)和鉻(ge)(ge)層表(biao)(biao)(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)逐步達到(dao)鉻(ge)(ge)的(de)析出電位，沉積了鉻(ge)(ge)層。




3. 補鍍硬鉻(ge)工藝流程(cheng)


 化學(xue)除油（用(yong)去油劑在室溫下擦洗(xi)）→水洗(xi)→酸洗(xi)［鹽酸10%(質量分數）清(qing)洗(xi)］→水洗(xi)→酸洗(xi)漏鍍處(chu)（4+1氫(qing)氟酸）→水洗(xi)→人槽(cao)→預熱→陽極(ji)(ji)腐蝕（DA15~20A/d㎡,時間2min)→陰(yin)極(ji)(ji)活化（DK 5A/d㎡2,階梯遞升(sheng)電流(liu)，每隔1~2min提(ti)升(sheng)一次電流(liu)，提(ti)升(sheng)幅度(du)1~4A/d㎡,約(yue)提(ti)升(sheng)8次，共10~15min升(sheng)至正常電流(liu)）→正常鍍鉻（DK 15~40A/d㎡,時間鍍至最小厚(hou)度(du)超(chao)過(guo)所需厚(hou)度(du)）→水洗(xi)→檢驗→除氫(qing)。


 經過上述工藝(yi)流(liu)程的(de)補鍍鉻(ge)，原(yuan)來漏鍍處經檢(jian)查也全部(bu)補鍍齊(qi)，無一處鉻(ge)層脫落。