不銹鋼滲氮(dan)的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不(bu)銹鋼滲氮前的(de)預先熱處理
不銹鋼(gang)滲氮前進行預先熱處(chu)理的目的是消除(chu)應力，改(gai)善組織，使組織均勻、細化，以保證滲氮組織和硬度的均勻。
預先熱處理應根據不銹鋼(gang)的類型而確定。
鐵素體不(bu)銹鋼(gang)采用退火處理。
奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼采用固溶化(hua)或穩(wen)定化(hua)處理（含Ti、Nb等穩(wen)定化(hua)元(yuan)素的奧氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼）。
雙相不銹鋼采用固(gu)溶處理(li)。
馬氏(shi)體不銹鋼采用(yong)調(diao)質處理，調(diao)質時的回火溫度(du)(du)應高于滲氮溫度(du)(du)20~30℃。
沉淀硬化不銹鋼(gang)可采用過時(shi)效處理或(huo)固溶(rong)時(shi)效處理，這(zhe)時(shi)的時(shi)效溫度(du)應高(gao)于滲氮溫度(du)20~30℃。
對于馬(ma)氏體不銹鋼和(he)沉(chen)淀硬化不銹鋼的(de)(de)滲氮(dan)件(jian)，為保證零件(jian)本體必(bi)要(yao)的(de)(de)強(qiang)度要(yao)求，滲氮(dan)溫(wen)度宜采用下限(xian)。
2. 滲氮前的消除應力(li)處理
不銹鋼(gang)(gang)(gang)滲氮前，應進(jin)行消除(chu)應力處理(li)，尤其是易變(bian)(bian)形的(de)零件(jian)，以保證零件(jian)滲氨后不變(bian)(bian)形或少變(bian)(bian)形。特別是對于馬(ma)氏體不銹鋼(gang)(gang)(gang)和沉淀硬化不銹鋼(gang)(gang)(gang)，因其硬度較高，在加(jia)工時的(de)殘留應力也較大(da)。
不銹(xiu)鋼(gang)滲氮(dan)前的(de)(de)去(qu)應(ying)力處(chu)理(li)應(ying)在半精加(jia)工(gong)后(hou)進(jin)行，去(qu)應(ying)力處(chu)理(li)后(hou)再以小加(jia)工(gong)量進(jin)行精加(jia)工(gong)，達到圖紙要求(qiu)的(de)(de)尺寸(cun)或根據滲氮(dan)時可能產生的(de)(de)增量和變形預留(liu)尺寸(cun)。
消除應(ying)力的(de)溫度應(ying)低(di)于預先熱處理(li)溫度，略高于或等于滲(shen)氮溫度。消除應(ying)力處理(li)的(de)工藝(yi)和操作還應(ying)注意不產生新的(de)變形和應(ying)力。
3. 滲氮前的去(qu)除鈍化膜處(chu)理(li)
滲氮(dan)前去除鈍化膜(mo)(mo)處(chu)理(li)是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)滲氮(dan)的(de)一(yi)個特殊處(chu)理(li)，因為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)含(han)有較(jiao)高的(de)鉻(ge)量，在空氣中易形(xing)成一(yi)層致(zhi)密的(de)氧化膜(mo)(mo)，這層膜(mo)(mo)會阻礙氮(dan)原(yuan)子的(de)滲入，不(bu)利于滲氮(dan)，在滲氮(dan)前應去除。
去除(chu)鈍化膜常見(jian)的方法如下：
a. 噴(pen)砂 采用(yong)細砂，在0.15~0.25MPa壓力(li)下進行噴(pen)砂處理。
b. 磷化 使工件表(biao)面形成磷化膜，有(you)利于氮原子(zi)的滲(shen)入。
c. 氯化物浸泡 用TiCl2或TiCl3等浸泡，可有效地去除鈍化膜。
鈍化(hua)膜的去(qu)除對于一(yi)般滲(shen)氮(dan)處理是重(zhong)要(yao)的，但(dan)對于離子滲(shen)氮(dan)處理可不(bu)采(cai)用(yong)這道(dao)工序，因為離子滲(shen)氮(dan)時的離子轟擊作(zuo)用(yong)可有效去(qu)除工件表面的鈍化(hua)膜。
4. 非氮化部位的防護
對于滲氨(an)零件中不要求滲氮(dan)(dan)的(de)部位，在滲氮(dan)(dan)前(qian)應(ying)采取(qu)措(cuo)施，防止該部位有氮(dan)(dan)原子的(de)滲入。
氣體滲(shen)氨(an)(an)處理件的(de)不滲(shen)氨(an)(an)部位(wei)(wei)的(de)防護(hu)方法有鍍錫法（鍍錫層(ceng)為0.010~0.015mm)、鍍銅(tong)法（鍍銅(tong)層(ceng)為0.03~0.05mm)和涂料(liao)法（在(zai)不滲(shen)氮部位(wei)(wei)涂以(yi)防滲(shen)涂料(liao)），以(yi)阻止氮原(yuan)子的(de)滲(shen)入(ru)。對(dui)于(yu)離子滲(shen)氮，最(zui)有效的(de)方法是屏蔽(bi)法，即將不滲(shen)氮部位(wei)(wei)屏蔽(bi)起來(lai)，阻止離子對(dui)該部位(wei)(wei)的(de)轟擊。屏蔽(bi)邊緣的(de)縫隙不應大(da)于(yu)0.5mm.要(yao)防止在(zai)此處打弧。
離子滲(shen)氮時不(bu)(bu)滲(shen)氮部位的(de)屏(ping)蔽保(bao)護(hu)有(you)時很麻煩，不(bu)(bu)易操作(zuo)，從實(shi)用出發，只(zhi)要(yao)滲(shen)氮層不(bu)(bu)影響使用功能，建議不(bu)(bu)進行防護(hu)處(chu)理。
