不銹鋼滲(shen)氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。

 將工(gong)件放在(zai)含有活性氮的(de)(de)氣氛中，在(zai)一定(ding)的(de)(de)溫度和壓力下使氨(an)原子滲入工(gong)件表面(mian)并向內擴散，在(zai)工(gong)件表面(mian)一定(ding)深度形成具(ju)有較高硬度的(de)(de)氮化層，這(zhe)個(ge)工(gong)藝過程叫滲氮。

 氮(dan)化層的組織，可根據鐵－氮(dan)平衡圖(tu)(tu)來(lai)確定。見圖(tu)(tu)7-1。從圖(tu)(tu)可見，隨鐵中的含氮(dan)量不同(tong)，鐵與氮(dan)可形成α、y、γ'、ε、ξ相。

 α相是含(han)氮(dan)鐵素體，在(zai)滲氮(dan)初期形成(cheng)，α相在(zai)室(shi)溫含(han)氮(dan)量(liang)只有0.004%,在(zai)590℃時最大含(han)氨量(liang)為(wei)0.11%.滲氮(dan)開始(shi)階段，表層的(de)(de)x未被氮(dan)所(suo)飽(bao)和，隨著氨的(de)(de)不斷(duan)滲人，使(shi)α達(da)到(dao)飽(bao)和的(de)(de)含(han)氨量(liang)。氮(dan)繼(ji)續向工件(jian)內(nei)部擴(kuo)散，a達(da)到(dao)氮(dan)的(de)(de)過飽(bao)和狀態。

 γ相(xiang)是含(han)(han)氮奧氏(shi)體(ti)，只(zhi)存(cun)在于共析溫度（約591℃)以上，硬度約為(wei)160HV,在共析溫度，含(han)(han)氮量約為(wei)2.35%,最(zui)大含(han)(han)氨量可達到2.89%(約650℃).γ相(xiang)在共析分解(jie)時的產物為(wei)a +γ 。

 γ' 相是一種固溶體（Fe₄N),是在滲氮過程中，當α相處于氨的過飽和狀態時發生的轉變產物，硬度大于550HV。γ' 相脆性不大。

 ε相是近于Fe₃N和Fe₂N之間的一種固溶體，有的稱為Fe₃N。ε相是在滲氨時，當γ相達到氮的過飽和狀態時形成的。ε相脆性稍大，硬度約為260HV。

 ξ相是Fe₂N固溶體，其含氮量比ε相更高，脆性更大。在顯微鏡下不易與ε相區分，所以，也有將其歸于ε相的。

 在不銹鋼滲氮組織中，除Fe₄N、Fe₃N、Fe₂N外，還存在合金氮化物。

表7-1是常見不銹鋼中可能(neng)存在的氮化物及其結(jie)構和基(ji)本特性