鎳(nie)(nie)(nie)是優(you)良的(de)(de)耐(nai)腐蝕材料，但是，因價格昂貴以及其他一(yi)些因素的(de)(de)限制，在(zai)工業上很少(shao)應用純鎳(nie)(nie)(nie)，常(chang)(chang)常(chang)(chang)是作為一(yi)個重要(yao)(yao)的(de)(de)合金元素加入鐵碳合金中(zhong)來(lai)發揮作用。鎳(nie)(nie)(nie)是形(xing)成和(he)穩定奧氏體的(de)(de)元素，但是，在(zai)低碳的(de)(de)鎳(nie)(nie)(nie)鋼中(zhong)要(yao)(yao)獲得純奧氏體組織，鎳(nie)(nie)(nie)含(han)量(liang)要(yao)(yao)達(da)到24%以上，而(er)含(han)鎳(nie)(nie)(nie)量(liang)達(da)到27%才能使(shi)鋼在(zai)某些介質中(zhong)改善耐(nai)蝕性，見圖(tu)1-4。

 可是，當鎳與鉻共同存在于鋼中時，鎳的作用會發生很大的變化。比如，在含17%鉻的鐵素體高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼中，加入2%左右的鎳以后，變成了馬氏體不銹鋼。高清下載香蕉視頻app蘋果:鐵素體不銹鋼強度低，抗拉強度不足400N/m㎡,不能通過熱處理方法強化，而變成馬氏體不銹鋼后，在加熱和冷卻時會發生相變，就可以用熱處理方法來調整性能，如1Cr17Ni2鋼，經980~1020℃加熱油淬后，再經不同溫度的回火，其抗拉強度可在600~1100N/m㎡之間調整，以滿足使用要求。再比如，當把鎳含量繼續提高到8%左右時，一般情況下可獲得單相奧氏體組織，即被廣泛應用的18-8奧氏體不銹鋼，其比相同含鉻量的鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼有更優良的耐腐蝕性能，而且，加工性能、焊接性能、低溫下的塑性和沖擊韌性更好。

 由此可見(jian)，鎳在(zai)不銹(xiu)鋼中的(de)應用(yong)主要是配(pei)合鉻才能(neng)更好地發揮作用(yong)，才能(neng)改(gai)變不銹(xiu)鋼的(de)組織，從而使不銹(xiu)鋼的(de)力學性能(neng)、加工(gong)性能(neng)和(he)在(zai)某些(xie)腐蝕介(jie)質中的(de)耐腐蝕性能(neng)得到很(hen)大的(de)改(gai)善。