熔化極氬弧焊是使用熔化電極（焊絲）的氬氣保護電弧焊，簡稱MIG焊，MICMLIt Gas Arc Welding的縮寫。


一、熔化極氬弧焊的特點


 高清下載香蕉視頻app蘋果:熔化極氬弧焊的焊接原理如圖5-5所示。熔化極氬弧焊焊接時，焊絲本身既是電極起導電、燃弧的作用，又連續熔化起填充焊縫的作用。因為以氬氣作為保護氣體，因此它不但具有氬弧的特性，還具有以下特點：


圖 5.jpg


1. 生產效率高


  熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)與鎢極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)相比，它(ta)以焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲代替(ti)非熔(rong)(rong)(rong)化的(de)(de)鎢極(ji)(ji)，所(suo)以能夠承受較大(da)(da)(da)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流，電(dian)流密度大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提高。例(li)如，Φ1.6mm的(de)(de)鎢極(ji)(ji)，在直流正(zheng)極(ji)(ji)性(xing)（鎢極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)）下最大(da)(da)(da)許用電(dian)流為150A,而同樣直徑（Φ1.6mm)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲，熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)下的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接電(dian)流常達350A。因此，熔(rong)(rong)(rong)化極(ji)(ji)氬(ya)(ya)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)電(dian)弧(hu)(hu)功率大(da)(da)(da)，能量集中，熔(rong)(rong)(rong)透能力強，大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提高了焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接生產效率。


2. 熔滴過(guo)渡形式便(bian)于控(kong)制


 熔化極氬弧焊(han)可(ke)實現(xian)不同的(de)熔滴過渡(du)形式，如(ru)短路過渡(du)、噴射(she)過渡(du)、亞射(she)流(liu)過渡(du)和可(ke)控脈(mo)沖射(she)流(liu)過渡(du)等(deng)，所(suo)以，可(ke)焊(han)接的(de)工件厚(hou)度范圍較寬，能實現(xian)各種空間位置(zhi)或全(quan)位置(zhi)的(de)焊(han)接。


3. 飛濺少(shao)


 熔(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)氬弧焊在(zai)噴射過(guo)渡時幾乎無(wu)飛濺(jian)，即使(shi)在(zai)短路(lu)過(guo)渡時，與二氧化(hua)(hua)碳焊相比飛濺(jian)也很少(shao)(shao)。由于(yu)在(zai)氬氣中(zhong)(zhong)電弧的電場(chang)強度(du)比在(zai)二氧化(hua)(hua)碳氣體中(zhong)(zhong)低，所以氬弧的陽極(ji)斑點容易擴展，并(bing)籠罩(zhao)著熔(rong)(rong)滴的較(jiao)大(da)面積，使(shi)熔(rong)(rong)滴受力(li)均勻。熔(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)氬弧焊短路(lu)過(guo)渡時熔(rong)(rong)滴與熔(rong)(rong)池(chi)接觸(chu)后(hou)，在(zai)熔(rong)(rong)滴與熔(rong)(rong)池(chi)間形成小(xiao)橋，電磁力(li)和表面張力(li)都(dou)促使(shi)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)金屬過(guo)渡到(dao)熔(rong)(rong)池(chi)中(zhong)(zhong)，有利于(yu)熔(rong)(rong)滴的短路(lu)過(guo)渡。所以熔(rong)(rong)化(hua)(hua)極(ji)氬弧焊短路(lu)過(guo)渡焊接時，短路(lu)時間短，并(bing)且過(guo)渡比較(jiao)規律，短路(lu)峰值電流比較(jiao)小(xiao)，因而飛濺(jian)要比二氧化(hua)(hua)碳焊少(shao)(shao)得(de)多(duo)。



二、 熔化極氬弧焊(han)的應用


 熔化(hua)極(ji)氬(ya)弧(hu)焊應用初期主要用來焊接(jie)鋁(lv)(lv)、鎂及(ji)其合金(jin)，其后由于富氬(ya)混合氣體的(de)廣泛應用，熔化(hua)極(ji)氬(ya)弧(hu)焊應用范圍不斷(duan)擴大，幾(ji)乎可(ke)以焊接(jie)所(suo)有(you)的(de)金(jin)屬(shu)，如鋁(lv)(lv)、鎂、銅和鎳及(ji)它(ta)們的(de)合金(jin)，不銹鋼(gang)(gang)、碳(tan)鋼(gang)(gang)、低合金(jin)結構鋼(gang)(gang)等材料，尤其是焊接(jie)鋁(lv)(lv)、鎂及(ji)其合金(jin)時(shi)，采用直流反(fan)極(ji)性有(you)良好(hao)的(de)陰極(ji)清理(li)作用，提高了(le)焊接(jie)接(jie)頭的(de)質量。


 熔(rong)化(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)焊(han)絲(si)(si)，根據其直(zhi)(zhi)徑的(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)，有細(xi)絲(si)(si)和(he)粗(cu)(cu)絲(si)(si)之(zhi)分。一般(ban)認為，焊(han)絲(si)(si)直(zhi)(zhi)徑小于(yu)ф1.6mm,屬(shu)細(xi)絲(si)(si)焊(han)；大(da)于(yu)Φ1.6mm,屬(shu)粗(cu)(cu)絲(si)(si)焊(han)，粗(cu)(cu)絲(si)(si)的(de)(de)直(zhi)(zhi)徑可達Φ6mm.焊(han)絲(si)(si)直(zhi)(zhi)徑不(bu)(bu)同(tong)，則電(dian)(dian)弧(hu)(hu)形態和(he)使(shi)(shi)用(yong)電(dian)(dian)流(liu)范圍(wei)也(ye)不(bu)(bu)同(tong)。近年來，粗(cu)(cu)絲(si)(si)大(da)電(dian)(dian)流(liu)熔(rong)化(hua)極氬弧(hu)(hu)焊(han)得到迅速(su)發展(zhan)，通常(chang)使(shi)(shi)用(yong)直(zhi)(zhi)徑為Φ3.2mm以上的(de)(de)粗(cu)(cu)絲(si)(si)和(he)500A以上的(de)(de)大(da)電(dian)(dian)流(liu)，也(ye)是一種可實現(xian)厚板(ban)焊(han)接(jie)的(de)(de)高效焊(han)接(jie)法。



三、 熔化極氬弧焊設備(bei)


圖 6.jpg



 用于高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管焊接的是自動熔化極氬弧焊，其設備包括：焊接電源、送絲機構及焊槍、控制系統、供氣系統和小車行走機構等幾個部分（圖5-6).某型號水冷式鎢氬弧焊和熔化極氬弧焊雙用焊槍見圖5-7。