①. 搬運閥門時不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。吊裝時，鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。

②. 明桿(gan)閥門(men)不能(neng)直接(jie)埋地(di)敷設(she)，以防銹蝕(shi)閥桿(gan)，只能(neng)在有蓋地(di)溝內安裝(zhuang)，閥門(men)應(ying)安裝(zhuang)在檢查(cha)、拆裝(zhuang)、維修及操作方便的(de)位置。

③. 閥門安裝(zhuang)位置不應(ying)妨礙設備、管道及閥門本(ben)身(shen)的拆裝(zhuang)、維(wei)(wei)修和操作。安裝(zhuang)高(gao)度應(ying)方(fang)便操作、維(wei)(wei)修。

④. 水平管道(dao)最好將(jiang)閥(fa)(fa)門(men)垂直(zhi)向(xiang)上(shang)(shang)或(huo)將(jiang)閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)安裝在上(shang)(shang)半圓范圍內，不得將(jiang)閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)朝下安裝。垂直(zhi)管道(dao)上(shang)(shang)的閥(fa)(fa)門(men)閥(fa)(fa)桿(gan)(gan)、手輪(lun)必須順著(zhu)操(cao)作巡回線方向(xiang)安裝。有條(tiao)件時，閥(fa)(fa)門(men)應(ying)盡可能集(ji)中(zhong)安裝，以便操(cao)作。

⑤. 對于有方(fang)向性(xing)的(de)(de)閥門，安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)應(ying)根(gen)據(ju)管道(dao)的(de)(de)介(jie)質流(liu)向確(que)定其(qi)安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)向。如安(an)(an)裝(zhuang)截止(zhi)閥時(shi)，應(ying)使介(jie)質自(zi)閥盤下面(mian)流(liu)向上(shang)面(mian)，俗稱低(di)進高出(chu)；安(an)(an)裝(zhuang)旋塞(sai)、閘板閥時(shi)，允許介(jie)質從(cong)任一端流(liu)出(chu)；安(an)(an)裝(zhuang)止(zhi)回(hui)閥時(shi)，必須特別(bie)注意介(jie)質的(de)(de)流(liu)向，保(bao)證閥盤能(neng)自(zi)動開啟。重要(yao)的(de)(de)場合(he)還要(yao)在(zai)閥體(ti)外明顯地標注箭頭，指示介(jie)質流(liu)動方(fang)向。對于旋啟式止(zhi)回(hui)閥，應(ying)保(bao)證其(qi)插(cha)板的(de)(de)旋轉樞軸(zhou)裝(zhuang)在(zai)水平(ping)位置。對于升(sheng)降式止(zhi)回(hui)閥、杠桿式安(an)(an)全閥和減壓(ya)閥，應(ying)使閥盤中心線與水平(ping)面(mian)相互垂直。

⑥. 焊(han)接(jie)(jie)閥(fa)門(men)與管道連(lian)接(jie)(jie)焊(han)縫的封底焊(han)宜(yi)(yi)采用氬弧焊(han)施焊(han)，以保證內部平整光(guang)潔。施焊(han)時閥(fa)門(men)不宜(yi)(yi)關閉(bi)，以防止(zhi)密(mi)(mi)(mi)封面過熱變(bian)形。若(ruo)密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)不耐高(gao)溫(wen)，施焊(han)前要拆除密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)，以防止(zhi)焊(han)接(jie)(jie)高(gao)溫(wen)破壞密(mi)(mi)(mi)封材料(liao)。