①. 乙炔的性質(zhi)和(he)用(yong)途(tu)
乙炔(gui)在(zai)工業生(sheng)產中是重要的(de)化(hua)工原(yuan)料(liao)，用于生(sheng)產合成橡膠、樹脂、塑料(liao)等，乙炔(gui)還是一種優質的(de)其(qi)他燃料(liao)，具有發熱量大、火焰溫度高等優點(dian)。在(zai)機械(xie)、冶金行業中，乙炔(gui)被大量用來切割和焊接。
乙炔(gui)是不(bu)飽(bao)和(he)的碳氫化(hua)(hua)合物(wu)，在常溫(wen)常壓下無色氣體。工(gong)業(ye)中(zhong)，因(yin)含(han)有磷化(hua)(hua)氫和(he)硫化(hua)(hua)氫等雜質(zhi)，所以(yi)具有特殊(shu)的期望。
乙(yi)炔(gui)能溶(rong)解(jie)(jie)于水，苯及汽(qi)油(you)中(zhong)，其(qi)溶(rong)解(jie)(jie)度隨溫度升(sheng)高而減小(xiao)，乙(yi)炔(gui)及易溶(rong)于丙(bing)酮。根據乙(yi)炔(gui)能大量(liang)溶(rong)解(jie)(jie)于丙(bing)酮的特性，可(ke)以(yi)用(yong)多孔物質(zhi)，如細粒(li)活性炭、石棉絨(rong)填滿鋼(gang)瓶(ping)，并灌(guan)入丙(bing)酮滲(shen)透，再將乙(yi)炔(gui)用(yong)壓縮(suo)機加(jia)壓灌(guan)入鋼(gang)瓶(ping)溶(rong)解(jie)(jie)于丙(bing)酮中(zhong)，在壓力狀(zhuang)態(tai)下乙(yi)炔(gui)與(yu)丙(bing)酮已成為(wei)乳(ru)膠狀(zhuang)態(tai)，使(shi)用(yong)時打開鋼(gang)瓶(ping)閥門，乙(yi)炔(gui)便與(yu)丙(bing)酮分離，氣化逸出供給使(shi)用(yong)，這就是(shi)瓶(ping)裝乙(yi)炔(gui)。
乙炔與水(shui)接觸時(shi)，在(zai)16℃以(yi)下能生成含水(shui)晶體(ti)，這種含水(shui)晶體(ti)易堵塞管道，所以(yi)在(zai)乙炔的制造和運輸過程中，應設法除去水(shui)分。
乙(yi)(yi)炔(gui)是易(yi)燃易(yi)爆氣體(ti)，乙(yi)(yi)炔(gui)爆炸主要是由于乙(yi)(yi)炔(gui)分解(jie)、氧(yang)化、化合三(san)種原因引起的(de)。
②. 乙(yi)炔管(guan)道的(de)分類
乙炔管道的根據(ju)工作壓力不同，可以分(fen)為(wei)低壓、中壓和高壓三類(lei)。
工作(zuo)壓(ya)力(li)在0.007MPa以下(xia)的(de)為(wei)低壓(ya)乙炔(gui)管道；
工作(zuo)壓力在0.007～0.15MPa以下的(de)為中(zhong)壓乙炔管道(dao)；
工(gong)作壓(ya)力在(zai)0.15～2.5MPa以下的為高壓(ya)乙炔管道；
除溶解乙炔站內鏈(lian)接壓縮機(ji)和罐(guan)瓶間(jian)的管道(dao)為(wei)高壓管道(dao)外，其他乙炔管道(dao)一(yi)般屬于中壓或低(di)壓管道(dao)。
乙炔管(guan)(guan)(guan)道一般采(cai)用無縫鋼管(guan)(guan)(guan)，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)乙炔管(guan)(guan)(guan)道也可選用不銹鋼管(guan)(guan)(guan)。為防止乙炔分(fen)解爆炸(zha)，中(zhong)壓(ya)(ya)和低壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)道內徑(jing)不得(de)大于80mm，高(gao)(gao)壓(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)道內徑(jing)不得(de)大于20mm。管(guan)(guan)(guan)道斷面不夠時，可選用兩根或兩根以上(shang)管(guan)(guan)(guan)道并列敷設。
乙(yi)炔管道(dao)的(de)維護檢修
①. 乙炔管道的維護
室內乙炔(gui)管(guan)道系統的(de)維護管(guan)理(li)，主(zhu)要在于加強安全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)的(de)維護。所(suo)有水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)必(bi)須每天進(jin)行例行檢查，更換臟水(shui)(shui)(shui)，水(shui)(shui)(shui)位(wei)應(ying)適當。寒冷地(di)區冬季使用水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)時(shi)，應(ying)在水(shui)(shui)(shui)內加入少量食鹽或(huo)甘油等防(fang)凍(dong)(dong)劑，防(fang)止(zhi)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)凍(dong)(dong)結。若發(fa)現水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)凍(dong)(dong)結時(shi)，只許用熱水(shui)(shui)(shui)或(huo)蒸(zheng)汽(qi)加熱解凍(dong)(dong)，嚴(yan)禁用明火加溫(wen)，以(yi)免發(fa)生(sheng)爆炸(zha)(zha)事故。水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)式安全(quan)水(shui)(shui)(shui)封(feng)(feng)的(de)爆炸(zha)(zha)膜破裂后(hou)，必(bi)須及(ji)時(shi)進(jin)行更換。
采用中(zhong)(zhong)壓(ya)冶金(jin)片(pian)(pian)安全(quan)水封時，若發現阻力增大，流量(liang)減少，則可(ke)能(neng)是粉末冶金(jin)片(pian)(pian)微孔被水或雜(za)質堵塞，應拆下主體，取出粉末冶金(jin)片(pian)(pian)，浸入丙酮中(zhong)(zhong)清(qing)洗后(hou)(hou)，用壓(ya)縮空氣(qi)吹干后(hou)(hou)方可(ke)裝配(pei)，裝配(pei)好后(hou)(hou)需作阻火性能(neng)試驗(yan)，合格后(hou)(hou)才能(neng)繼續使用。
干(gan)式安全水(shui)封(feng)在使用過程中(zhong)，應經常作密封(feng)性檢(jian)查，發現(xian)漏(lou)氣或不(bu)正(zheng)常現(xian)象(xiang)時，應立即進行修(xiu)理。中(zhong)壓冶金片干(gan)式安全水(shui)封(feng)使用一年后，應作為一次全面維(wei)修(xiu)和清(qing)理，同(tong)時須作密封(feng)性能檢(jian)查及阻火(huo)性能試驗(yan)。
②. 乙炔管道的檢修要求
乙炔(gui)(gui)管道及設備(bei)進(jin)行(xing)(xing)動火(huo)(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)前，應(ying)進(jin)行(xing)(xing)認真檢(jian)(jian)查，將待(dai)檢(jian)(jian)修(xiu)的設備(bei)、管道與乙炔(gui)(gui)發生器、儲(chu)氣罐等有乙炔(gui)(gui)來源的設備(bei)可(ke)靠(kao)隔離，應(ying)用水浸(jin)法(fa)(fa)或氮氣置換法(fa)(fa)將檢(jian)(jian)修(xiu)管段(duan)及設備(bei)內(nei)的乙炔(gui)(gui)排除(chu)，經(jing)化驗含氧量(liang)(liang)和乙炔(gui)(gui)量(liang)(liang)符合要求后方可(ke)進(jin)行(xing)(xing)檢(jian)(jian)修(xiu)。應(ying)取(qu)出動火(huo)(huo)部件，送到安全地段(duan)進(jin)行(xing)(xing)修(xiu)復，待(dai)部件完全冷卻后，方可(ke)進(jin)入乙炔(gui)(gui)站現(xian)場(chang)進(jin)行(xing)(xing)組裝。盡(jin)量(liang)(liang)減少在(zai)乙炔(gui)(gui)站內(nei)檢(jian)(jian)修(xiu)的工作量(liang)(liang)，如必(bi)須在(zai)乙炔(gui)(gui)站進(jin)行(xing)(xing)動火(huo)(huo)檢(jian)(jian)修(xiu)，必(bi)須做以下動火(huo)(huo)處理。
a. 將乙炔(gui)站內所(suo)有設備和(he)管道內的乙炔(gui)向室外排(pai)放干凈；
b. 取(qu)出(chu)發(fa)生器內的全部電(dian)石、卸下料(liao)斗和裝料(liao)裝置；
c. 取(qu)出化學清(qing)凈器和干(gan)燥器內的清(qing)凈劑和干(gan)燥劑；
d. 將所有的容器和管道(dao)充(chong)滿水，浸泡10～15分鐘(zhong)后，將水全部(bu)放掉，如(ru)此反(fan)復進行(xing)三次；
e. 用(yong)純度不(bu)低于97%的(de)氮氣(qi)吹(chui)掃所有設備和管道，氮氣(qi)用(yong)量為吹(chui)掃容積(ji)的(de)三(san)倍(bei)以(yi)上；
f. 所有設備(bei)都(dou)要斷(duan)開，互不(bu)連通，并(bing)打開全部(bu)孔、蓋、閥及防爆膜等。
g. 清除待(dai)焊設(she)備及(ji)(ji)管道中的(de)電石渣與臟物，然后用水沖洗，并向設(she)備及(ji)(ji)管道灌水，裝到不(bu)妨礙(ai)焊接的(de)最高處；
h. 打(da)開房間的(de)全部(bu)門窗進行(xing)自然通風，時間不少于8小時；
i. 上述出來工作完(wan)成后，在廠(chang)房內(nei)需要動火的設備內(nei)的死角處（乙炔不易散(san)逸的區(qu)域）取空氣試樣(yang)，進行乙炔含(han)量分析(xi)，連續(xu)兩次分析(xi)結果乙炔含(han)量小于0.1%，才認為合(he)格；
j. 罐(guan)瓶間(jian)和壓縮機間(jian)動(dong)火，還應運(yun)出所有乙炔瓶，并(bing)將丙酮、機油(you)、棉紗(sha)等易燃(ran)物移到廠房外。
k. 乙炔站及乙炔管道動(dong)(dong)火檢修，除上(shang)述(shu)處理外(wai)，還(huan)應辦理動(dong)(dong)火手續，經(jing)有(you)關領導(dao)和部(bu)門(men)審批后，方可(ke)進行動(dong)(dong)火。
管(guan)(guan)道(dao)(dao)檢修完畢(bi)后，應(ying)按要(yao)求進(jin)行強度試驗(yan)和氣(qi)(qi)(qi)密性(xing)試驗(yan)。試驗(yan)合(he)格(ge)后，必須用(yong)壓縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)或氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)將管(guan)(guan)道(dao)(dao)吹(chui)掃干(gan)凈。管(guan)(guan)道(dao)(dao)投入使(shi)用(yong)時，應(ying)用(yong)3倍于(yu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)體(ti)積的(de)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)（含氧量(liang)不大于(yu)1%）進(jin)行置(zhi)換吹(chui)掃，趕出管(guan)(guan)道(dao)(dao)中的(de)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)掃時在管(guan)(guan)道(dao)(dao)末端安裝(zhuang)閥門和排氣(qi)(qi)(qi)管(guan)(guan)排放空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)，如(ru)排出氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)內含氧量(liang)小(xiao)于(yu)3%，則認(ren)為(wei)吹(chui)掃合(he)格(ge)。吹(chui)掃空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)時要(yao)防止管(guan)(guan)路中存在吹(chui)掃不到的(de)死角聚(ju)集空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)。吹(chui)少合(he)格(ge)后，管(guan)(guan)道(dao)(dao)在充(chong)滿(man)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)的(de)條件下送(song)入乙炔，投入使(shi)用(yong)。
