不銹鋼管道經過一段時間的運行，最常見的缺陷就是局部管壁減薄，因腐蝕凹陷及介質沖刷所造成的局部壁厚減薄可視情節嚴重采用補焊或局部換管處理。補焊焊材應與母材相適應。換管的材料必須與原有的管材相配，即材料相同，強度級別，焊接性能相近，并據此確定焊接前后的熱處理工藝。擔任焊接的焊工必須持有相應資格的焊工證。全面性壁厚減薄的管道，如果減薄量超過設計的腐蝕余量，就會因強度不夠而存在安全隱患，當測出的實際壁厚普遍小于管道允許的最小壁厚時，不銹鋼管道應將壓使用或作報廢處理。


1. 裂紋的修理


 不(bu)銹(xiu)鋼管道管壁上形成的(de)裂紋(wen)大(da)致分為(wei)表面裂紋(wen)、穿(chuan)透裂縫(feng)兩大(da)類，其修理方(fang)法不(bu)相同。


 ①. 表面裂紋 


   未穿透管壁(bi)的(de)(de)淺表(biao)面裂(lie)(lie)紋(wen)稱為表(biao)面裂(lie)(lie)紋(wen)，一般因各種應(ying)力(li)、疲勞、材料自(zi)身的(de)(de)缺(que)陷及(ji)焊(han)(han)(han)接產生缺(que)陷而造成。若裂(lie)(lie)紋(wen)深度(du)(du)小于壁(bi)厚(hou)的(de)(de)10%，且不(bu)大于1mm時(shi)，可用(yong)砂輪把裂(lie)(lie)紋(wen)磨掉(diao)，但打磨的(de)(de)剩余壁(bi)厚(hou)應(ying)以(yi)滿足強(qiang)度(du)(du)要(yao)求為原則(ze)，打磨處(chu)應(ying)與管壁(bi)表(biao)面圓滑過渡。若裂(lie)(lie)紋(wen)深度(du)(du)不(bu)超(chao)過壁(bi)厚(hou)的(de)(de)40%，修理時(shi)可在裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)深度(du)(du)范圍內(nei)鏟除坡口(kou)，然后(hou)補焊(han)(han)(han)。補焊(han)(han)(han)前做表(biao)面探(tan)傷，確認(ren)裂(lie)(lie)紋(wen)是否(fou)全部鏟除。補焊(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)條應(ying)與母材相適應(ying)，焊(han)(han)(han)接熱處(chu)理的(de)(de)技術要(yao)求應(ying)參照有(you)關規范或進行必要(yao)的(de)(de)工(gong)藝(yi)試驗以(yi)制訂具體的(de)(de)施工(gong)方案和工(gong)藝(yi)。裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)兩端應(ying)鉆(zhan)小孔(kong)，以(yi)防(fang)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)擴展。補焊(han)(han)(han)的(de)(de)裂(lie)(lie)紋(wen)較長(chang)時(shi)，應(ying)采用(yong)間隔分段焊(han)(han)(han)接，以(yi)降(jiang)低(di)焊(han)(han)(han)接應(ying)力(li)和變形。若裂(lie)(lie)紋(wen)深度(du)(du)超(chao)過壁(bi)厚(hou)的(de)(de)40%，則(ze)應(ying)在整個壁(bi)厚(hou)范圍開出坡口(kou)再作補焊(han)(han)(han)，即按穿透裂(lie)(lie)縫處(chu)理。


  ②. 穿透(tou)裂紋


  采(cai)用(yong)補(bu)(bu)焊時，補(bu)(bu)焊前應(ying)注意(yi)(yi)其兩(liang)端是(shi)否鉆了(le)止裂(lie)(lie)孔，而(er)且孔的(de)直徑要稍大于(yu)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)寬度。裂(lie)(lie)紋(wen)兩(liang)邊須用(yong)釜(fu)子加工出坡口，坡口的(de)形式視管道(dao)的(de)壁厚而(er)定：壁厚小于(yu)12mm時，可采(cai)用(yong)單面坡口；壁厚大于(yu)12mm時，應(ying)采(cai)用(yong)雙面坡口。施焊時，長度小于(yu)100mm的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)可一次焊完，補(bu)(bu)焊長裂(lie)(lie)紋(wen)時，應(ying)注意(yi)(yi)補(bu)(bu)償收(shou)縮(suo)和降(jiang)低內應(ying)力，建(jian)議從裂(lie)(lie)縫兩(liang)端向中(zhong)間(jian)分段焊接(jie)，并采(cai)用(yong)多(duo)層焊。


  應(ying)力集(ji)中的部位或(huo)裂(lie)紋(wen)較寬(kuan)的場合，應(ying)該局部更換管(guan)段。切割的管(guan)段長度至少比裂(lie)紋(wen)長50mm～100mm，而且不(bu)短語250mm，以免焊(han)接后管(guan)段兩端焊(han)縫(feng)彼此有熱影(ying)響，切口(kou)邊緣(yuan)均應(ying)加(jia)工(gong)出(chu)坡口(kou)。


 2. 其他缺陷處理(li)


 ①. 焊縫(feng)的未融合、未焊透(tou)、超(chao)標（表面(mian)凹凸不平、尺寸超(chao)高等）、氣孔、夾渣等可進(jin)行打磨(mo)、鏟除并補焊。氣孔等體積性缺陷若經長(chang)期使(shi)用仍不發展的可不予修(xiu)理。


 ②. 高(gao)壓管道的螺栓、螺母的局部毛刺、傷痕可作修(xiu)磨，但(dan)當傷痕累(lei)計(ji)超過一圈螺紋時，應按規定(ding)更換。


 ③. 不銹鋼管道法蘭、閥門等密封面出現劃痕時，可(ke)用切割刃加工或研磨，予(yu)以消除(chu)。