在驗收到貨的高清下載香蕉視頻app蘋果:高壓不銹鋼管材、不銹鋼管件、緊固件及閥件時，首先要查對核實：有無產品合格證，實物的規格、型號、標記是否與產品合格證相符，并核實到貨數量。對到貨的物品要進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷。螺紋應整齊無缺陷。并確認下列項目符合相關技術標準。
①. 化學(xue)成分。
②. 熱處理后的力學(xue)性(xing)能。
③. 合金鋼管件的金相分析結(jie)果(guo)（也(ye)可用熱處理狀態說(shuo)明代替）。
④. 高壓不銹鋼管件的無損探傷結果。
驗(yan)收(shou)合(he)格(ge)的(de)管(guan)(guan)(guan)材要分(fen)別涂色標識，色別可(ke)參見表3-23,并存(cun)放(fang)(fang)于干燥(zao)的(de)倉庫內，在管(guan)(guan)(guan)子下墊道木(mu)，并應按(an)管(guan)(guan)(guan)子的(de)材料、規格(ge)種類分(fen)開(kai)堆放(fang)(fang)。
到貨的(de)緊(jin)固件要(yao)從每批（指同一(yi)規格、同一(yi)材(cai)質、同一(yi)合格證(zheng)的(de)產品）螺(luo)栓、螺(luo)母中(zhong)，選取兩個作試(shi)樣，檢查其硬度和力學(xue)性能是否符合有關技(ji)術標(biao)準的(de)規定(ding)，檢查方(fang)法如下：
①. 螺栓、螺母(mu)應從每批(pi)中各取兩根(gen)（個(ge)）進行硬度(du)檢(jian)查(cha)，若(ruo)有(you)不合格者須加倍檢(jian)查(cha)，如(ru)仍有(you)不合格者則(ze)應逐根(gen)（個(ge)）檢(jian)查(cha)。當直(zhi)徑大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)M30且工作溫度(du)高于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)500℃時(shi)，則(ze)應逐根(gen)（個(ge)）進行硬度(du)檢(jian)查(cha)。
②. 螺母(mu)硬度(du)不合格者不得(de)使用(yong)。
③. 硬(ying)度不(bu)合格的(de)螺栓應取該批(pi)中硬(ying)度值最高(gao)、最低各一根，校驗(yan)(yan)力學(xue)性能。若(ruo)有(you)不(bu)合格者(zhe)再取硬(ying)度最接(jie)近的(de)螺栓加倍(bei)校驗(yan)(yan)，如仍(reng)有(you)不(bu)合格者(zhe)，則該批(pi)螺栓不(bu)得使用。
④. 從雙頭螺栓中選(xuan)取硬度(du)最(zui)高和最(zui)低的各一個，校(xiao)驗其力學性(xing)能(neng)是否符合規定要(yao)求。
合(he)金鋼閥(fa)門(men)應(ying)逐(zhu)個對殼(ke)體進行光譜分析，復查材質(zhi)(zhi)。合(he)金鋼閥(fa)門(men)及高壓閥(fa)門(men)每批取10%且不少(shao)于(yu)一個，進行解體檢(jian)查內部零件，若有不合(he)格(ge)者，則需逐(zhu)個檢(jian)查。解體檢(jian)查閥(fa)門(men)，質(zhi)(zhi)量應(ying)符合(he)下述要求：
①. 合(he)金鋼閥門(men)的大部零件進行光譜分析(xi)，材質正確。
②. 閥體與閥座結合牢固。
③. 閥芯與閥座的結(jie)合良好(hao)，并無缺陷。
④. 閥桿(gan)與閥芯的連(lian)接(jie)可(ke)靠、靈活。
⑤. 閥(fa)桿無(wu)彎曲、銹蝕(shi)，閥(fa)桿與填料壓蓋(gai)配合適當，螺紋無(wu)缺(que)陷。
⑥. 閥蓋與(yu)閥體的結合良好。
⑦. 墊片、填(tian)料、螺栓等齊全，無缺陷。
驗(yan)收高壓(ya)閥(fa)門(men)時，應逐(zhu)個進行水壓(ya)強度試驗(yan)和(he)嚴密性(xing)試驗(yan)。強度試驗(yan)壓(ya)力(li)(li)，對于(yu)公(gong)稱壓(ya)力(li)(li)PN≤32MPa的閥(fa)門(men)，為公(gong)稱壓(ya)力(li)(li)的1.5倍(bei)；對于(yu)公(gong)稱壓(ya)力(li)(li)PN>32MPa的閥(fa)門(men)，其(qi)強度試驗(yan)壓(ya)力(li)(li)見表3-24。嚴密性(xing)試驗(yan)壓(ya)力(li)(li)等于(yu)公(gong)稱壓(ya)力(li)(li)。
閥(fa)(fa)(fa)門在(zai)強度試(shi)驗壓力(li)(li)(li)下維持5min,閥(fa)(fa)(fa)體(ti)不得破裂，閥(fa)(fa)(fa)體(ti)及填料函不得泄漏(lou)，然后在(zai)公稱壓力(li)(li)(li)下進行(xing)嚴(yan)密性試(shi)驗，如(ru)無泄漏(lou)即為合(he)格。安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)當(dang)設計無規(gui)定時(shi)(shi)，其開(kai)啟壓力(li)(li)(li)為工作(zuo)(zuo)壓力(li)(li)(li)的1.05~1.15倍，回(hui)座壓力(li)(li)(li)應(ying)大(da)于(yu)工作(zuo)(zuo)壓力(li)(li)(li)的0.9倍。調(diao)試(shi)時(shi)(shi)壓力(li)(li)(li)應(ying)穩定，每個安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)啟閉試(shi)驗應(ying)不少于(yu)三次(ci)。當(dang)工作(zuo)(zuo)介(jie)(jie)質為氣體(ti)時(shi)(shi)，應(ying)用空氣或(huo)惰性氣體(ti)作(zuo)(zuo)調(diao)試(shi)介(jie)(jie)質；當(dang)工作(zuo)(zuo)介(jie)(jie)質為液體(ti)時(shi)(shi)，用水作(zuo)(zuo)調(diao)試(shi)介(jie)(jie)質。安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)的最(zui)終調(diao)整應(ying)在(zai)管道投人試(shi)運行(xing)時(shi)(shi)在(zai)系(xi)統上(shang)進行(xing)。經調(diao)整后的安全(quan)閥(fa)(fa)(fa)在(zai)工作(zuo)(zuo)壓力(li)(li)(li)下不得有(you)滲漏(lou)現象產(chan)生。最(zui)終調(diao)試(shi)合(he)格后，應(ying)重新進行(xing)鉛封。
高壓不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)道若(ruo)(ruo)需用(yong)圓鋼(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)板(ban)配作管(guan)(guan)件(jian)或法(fa)(fa)(fa)蘭時，所用(yong)的圓鋼(gang)(gang)或鋼(gang)(gang)板(ban)在加工前除確(que)認其化(hua)學(xue)成分、力(li)學(xue)性能符(fu)合要求(qiu)外，應根據GB4162《鍛軋(ya)鋼(gang)(gang)棒超聲波(bo)探(tan)傷(shang)方法(fa)(fa)(fa)》、GB 2970《中厚鋼(gang)(gang)板(ban)超聲波(bo)探(tan)傷(shang)方法(fa)(fa)(fa)》及GB 1786《鍛制圓餅超聲波(bo)探(tan)傷(shang)方法(fa)(fa)(fa)》進行(xing)探(tan)傷(shang)。有缺陷的材料不能用(yong)于制作加工。若(ruo)(ruo)需加工螺紋管(guan)(guan)件(jian)，應檢查(cha)螺紋加工精度。
驗收合格的不銹鋼管材、不銹鋼管件、閥門等材料都要按規定填寫驗收單、調試記錄等文件，相關人員要簽字蓋章，并歸類存檔。驗收合格的材料要妥善保管。
