高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管焊接是管道工程中最重要、應用最廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強大、嚴密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優點。在不同的管道工程中應用根據高清下載香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管的材質、管徑、壁厚及傳輸介質的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應的焊工資格，從事資格證書允許范圍內的管道施焊工作。

   ①. 焊(han)(han)前應(ying)根據管(guan)件的(de)材質、壁厚及焊(han)(han)接(jie)方(fang)式(shi)等選擇(ze)管(guan)子、管(guan)件的(de)坡口形式(shi)和尺寸。選擇(ze)時應(ying)充分考慮易保證焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)質量、填(tian)充金屬少、便(bian)于操作及減少焊(han)(han)接(jie)變形等原則。鋼制管(guan)道焊(han)(han)接(jie)坡口形式(shi)和尺寸參照(zhao)表 2-18 。

   ②. 不銹鋼管(guan)坡(po)口當采(cai)用(yong)等離(li)子弧或氧－乙炔等方法切割后，為了消除表面的(de)淬硬性，可用(yong)銼刀或手砂(sha)輪進行磨(mo)削。對于重要的(de)焊(han)接(jie)坡(po)口，最好(hao)直接(jie)用(yong)電動角向砂(sha)輪機(ji)磨(mo)出坡(po)口。

   ③. 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)焊(han)接(jie)組對前應(ying)對焊(han)接(jie)端的坡(po)口面及管(guan)壁(bi)內(nei)外(wai)10～20mm范圍內(nei)進行清理(li)，不(bu)得有(you)鐵銹、油脂等臟物(wu)，露出(chu)金(jin)屬(shu)光(guang)澤。

   ④. 不圓(yuan)的管(guan)(guan)子(zi)(zi)要進行(xing)校圓(yuan)，管(guan)(guan)子(zi)(zi)對口(kou)時要檢查平直度，在距焊口(kou)200mm處測量。當管(guan)(guan)子(zi)(zi)公(gong)稱尺(chi)寸小于(yu)100mm時，允許偏(pian)差(cha)為(wei)1mm；當管(guan)(guan)子(zi)(zi)公(gong)稱尺(chi)寸大于(yu)或等于(yu)100mm時， 允許偏(pian)差(cha)為(wei)2mm。一根(gen)管(guan)(guan)子(zi)(zi)全(quan)長偏(pian)差(cha)不大于(yu)10mm。

   ⑤. 不銹鋼管對口間隙應符合設計或相關標準要求，除設計規定的冷拉焊口外，對口時不得用強力對正。連接閉合管段的對接焊口，如間隙過大，應換一根長管，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙，也不允許用加偏墊或多層墊等方法來彌補過大的間隙、錯口等缺陷。

  ⑥. 對(dui)接(jie)焊連接(jie)的(de)不(bu)銹鋼管端(duan)面應與管子軸(zhou)線(xian)垂直，管道(dao)對(dui)接(jie)焊口的(de)組對(dui)應做(zuo)到(dao)內(nei)(nei)壁(bi)齊(qi)平，對(dui)于材質為鋼的(de)焊件，內(nei)(nei)壁(bi)錯(cuo)邊(bian)量不(bu)宜超過(guo)壁(bi)厚的(de)10%，且不(bu)大于2mm。不(bu)等厚管道(dao)組件組對(dui)時(shi)，當內(nei)(nei)壁(bi)錯(cuo)邊(bian)量超過(guo)規定值或外壁(bi)錯(cuo)邊(bian)量大于3mm時(shi)，應進(jin)行修整(zheng)。如圖 2-63 所示。