不銹鋼焊(han)接彎頭除(chu)應(ying)(ying)滿足焊接質量檢驗(yan)的(de)有(you)關(guan)規(gui)定(ding)外,還應(ying)(ying)符合(he)下列要求(qiu):


 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭,可增加中節數量,但其內側的最小寬度不得小于50mm。


圖 36.jpg


       常(chang)用(yong)焊接(jie)彎頭的組成形(xing)式如圖2-36所示。彎頭的最少節(jie)數見表(biao)2-10。


  ②. 不銹鋼焊接(jie)彎頭要尺寸偏差(cha)符合(he)下列規定。


    周長(chang)偏差: 當管子公稱尺寸(cun)DN>1000mm時(shi),不超過(guo)±6mm;公稱尺寸(cun)DN≤1000mm時(shi),不超過(guo)±4mm。


圖 37.jpg


    端面(mian)與中心線的垂直偏差Δ(見圖2-37)值,不應大(da)于管外(wai)徑(jing)Dw的1%,且不大(da)于3mm。



一、不銹鋼焊接(jie)彎頭展開圖(tu)


1. 馬蹄彎(wan)的(de)展開圖


  馬(ma)蹄彎分(fen)直(zhi)角和(he)任意角兩種。其展開圖的作圖步驟如(ru)下所述(shu)。


  ①. 直角馬蹄彎(wan)展開圖(tu) 


   圖(tu)(tu)2-38為(wei)(wei)直角馬蹄(ti)彎(wan)的立體圖(tu)(tu)和(he)投影(ying)圖(tu)(tu)。設(she)馬蹄(ti)彎(wan)管(guan)的管(guan)子外徑為(wei)(wei)Dw,高為(wei)(wei)h,其作圖(tu)(tu)步驟如下。


圖 38.jpg


   a. 以管外徑Dw為直徑畫圓。


   b. 把半(ban)圓周分6等份,其等分點的標號為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 把圓管周長展開成(cheng)12等(deng)分的(de)水平線,總(zong)長度為(wei)πDw,自左(zuo)至右依次標(biao)注各等(deng)分點的(de)標(biao)號(hao)為(wei)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


   d. 在(zai)展開的水(shui)平線上,由各(ge)(ge)點作(zuo)垂(chui)直(zhi)線,同時由半(ban)圓周(zhou)上各(ge)(ge)等分點向右(you)引水(shui)平線與(yu)之(zhi)相交。


   e. 用光(guang)滑(hua)曲(qu)線連接各垂直線與水(shui)平(ping)線的相(xiang)應交點(dian),即得直角(jiao)馬蹄彎管展開圖(tu),如圖(tu)2-39所示。


圖 39.jpg



 ②. 任意馬蹄彎展開圖 


   圖2-40為任(ren)意(yi)馬蹄彎的(de)立體圖和投影圖,其展開圖的(de)作圖步驟如(ru)下。


圖 40.jpg


   a. 用已知(zhi)尺(chi)寸畫出(chu)立面圖和斷(duan)面圖的外(wai)形(即實樣),如(ru)圖2-41(a)所示。


   b. 按(an)前(qian)法將斷(duan)面圖中的(de)半個圓分(fen)成6等份,順序標號為1、2、3、4、5、6、7.


   c. 由圓(yuan)(yuan)周各等(deng)分點向下側引圓(yuan)(yuan)管中(zhong)心線(xian)的平行線(xian),與投(tou)影(ying)接合線(xian)(即圓(yuan)(yuan)管斜口投(tou)影(ying)線(xian))相交(jiao)(jiao),得出交(jiao)(jiao)點為1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.


   d. 把圓管周長按12等(deng)分展開成水平線,如圖2-41(b)所示,自(zi)左至右得其相應點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.


  e. 在展開的水平(ping)線(xian)上,由各等分點(dian)作垂(chui)直線(xian),并同由投影(ying)接合線(xian)上各點(dian)1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水平(ping)線(xian)相(xiang)交。


   f. 用(yong)光滑曲線連接各垂直(zhi)線同水平線的(de)相應交(jiao)點,便得任意角(jiao)度馬蹄彎管的(de)展開圖,如(ru)圖2-41所示。


 2. 蝦(xia)殼彎展開圖


 蝦殼彎(wan)由若干個(ge)帶斜截面的(de)直管段構(gou)成,組(zu)成的(de)節(jie)(jie)(jie)一般為兩個(ge)端節(jie)(jie)(jie)和若干個(ge)中節(jie)(jie)(jie),端節(jie)(jie)(jie)為中節(jie)(jie)(jie)的(de)一半,節(jie)(jie)(jie)數(shu)越(yue)多,彎(wan)頭(tou)越(yue)順,對(dui)輸送介質的(de)阻力也(ye)就越(yue)小。


  ①. 90°單節(jie)蝦殼彎(wan)展開圖 


   圖(tu)2-42為單節蝦殼彎立體(ti)圖(tu),其(qi)展開圖(tu)的畫法步驟如下。


圖 42.jpg


   a. 在圖2-43左側(ce)作∠AOB=90°,并以O為圓(yuan)心(xin)、彎曲半徑R為半徑,畫出蝦殼(ke)彎的中心(xin)線(見圖中點畫線)。


圖 43.jpg


   b. 90°單節蝦(xia)殼(ke)彎由一個(ge)(ge)中節和兩個(ge)(ge)端節組(zu)成,因此,端節的中心(xin)角(jiao)α=90°/4=22.5°;作圖(tu)時先將90°的∠AOB平分成兩個(ge)(ge)45°角(jiao)(∠AOC及∠COB),再將45°的∠COB平分成兩個(ge)(ge)22.5°角(jiao)(∠COD和∠DOB)。


   c. 以(yi)(yi)彎管中心線與OB的交(jiao)點(dian)為圓(yuan)心,以(yi)(yi)管子(zi)外徑(jing)的二分(fen)之一長為半(ban)(ban)徑(jing)畫(hua)圓(yuan),并6等分(fen)半(ban)(ban)個圓(yuan)周。


  d. 通過半圓(yuan)上的各等分點作垂直(zhi)(zhi)(zhi)于OB的直(zhi)(zhi)(zhi)線,諸垂直(zhi)(zhi)(zhi)線與OB線相交各點的序號(hao)是1、2、3、4、5、6、7,與OD線相交各點的序號(hao)是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四(si)邊形11'7'7是個直(zhi)(zhi)(zhi)角梯形,也是該彎頭(tou)的端節。


  e. 在圖2-43中(zhong)OB延(yan)長線(xian)上畫(hua)直(zhi)線(xian)EF,在EF上量出管外徑的周長并12等分之,自左至右等分點的順序標號是(shi)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過(guo)各等分點作垂直(zhi)線(xian)。


   f. 以直線EF上的(de)各(ge)等分(fen)點(dian)(dian)為基(ji)點(dian)(dian),分(fen)別截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線段長,畫在(zai)EF相應的(de)垂(chui)直線上,將(jiang)所得的(de)各(ge)交點(dian)(dian),用光(guang)滑的(de)曲線連接起(qi)來(lai),就是(shi)端節展(zhan)開(kai)圖。如(ru)果(guo)在(zai)端節展(zhan)開(kai)圖的(de)另外一半,同樣(yang)對稱地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后(hou)用光(guang)滑曲線連接起(qi)來(lai),即得中(zhong)節展(zhan)開(kai)圖。


 ②. 90°兩節蝦殼彎展開(kai)圖(tu)


   兩(liang)節蝦(xia)殼彎展開圖(tu)的畫法如圖(tu)2-44所(suo)示(shi),其(qi)具體步驟如下。


圖 44.jpg


  a. 作∠AOB=90°,以(yi)O為(wei)圓心,以(yi)彎曲半徑R為(wei)半徑,畫(hua)出蝦殼(ke)彎的中心線。


  b. 因為整個(ge)(ge)(ge)彎管由(you)兩個(ge)(ge)(ge)中節(jie)(jie)(jie)和兩個(ge)(ge)(ge)端節(jie)(jie)(jie)(相當于6個(ge)(ge)(ge)端節(jie)(jie)(jie))組成,因此(ci),端節(jie)(jie)(jie)的(de)中心角(jiao)α=90°/6=15°.作圖時,先將(jiang)(jiang)90°的(de)∠AOB 3等分,使每個(ge)(ge)(ge)角(jiao)均為30°,再將(jiang)(jiang)離直(zhi)線(xian)OB最近(jin)的(de)30°角(jiao)平分,則∠COB為15°.


  c. 以彎管(guan)中心(xin)線(xian)與OB的(de)交點為圓心(xin),以管(guan)子外徑(jing)(jing)的(de)二(er)分之一長為半(ban)徑(jing)(jing)畫半(ban)圓 6等分。


  d. 通過半圓上的(de)(de)各(ge)等分(fen)點,作垂直于(yu)(yu)OB的(de)(de)直線,交(jiao)于(yu)(yu)OB各(ge)點的(de)(de)序(xu)號是(shi)(shi)1、2、34、5、6、7,交(jiao)于(yu)(yu)OC各(ge)點的(de)(de)序(xu)號是(shi)(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是(shi)(shi)個直角梯形,也是(shi)(shi)該彎頭的(de)(de)端節。


  e. 沿OB延長線方向畫直線EF,在EF上(shang)量出管外徑的周長并12等(deng)(deng)分之(zhi)。自左至右等(deng)(deng)分點的順(shun)序標號是(shi)1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等(deng)(deng)分點作(zuo)垂直線。


  f. 以(yi)直(zhi)線(xian)EF上(shang)的(de)各等分(fen)點(dian)為(wei)圓心,以(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線(xian)段長(chang)為(wei)半徑(jing),左右、上(shang)下對稱地在EF相(xiang)(xiang)應的(de)諸垂直(zhi)線(xian)上(shang)畫出相(xiang)(xiang)交點(dian),將所得的(de)交點(dian)用光滑(hua)的(de)曲(qu)線(xian)連接起來,即(ji)成兩節(jie)蝦殼彎中節(jie)的(de)展開(kai)圖。



二(er)、不銹鋼彎頭(tou)的制(zhi)作(zuo)


  不銹(xiu)鋼焊(han)接(jie)彎頭制(zhi)作(zuo)前,先按展開圖在油(you)氈紙或樣板(ban)(ban)紙上制(zhi)作(zuo)好下(xia)料樣板(ban)(ban),進行下(xia)料、組對、焊(han)接(jie)。其(qi)制(zhi)作(zuo)方(fang)法及(ji)要求如(ru)下(xia)。


   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭,可用不(bu)銹鋼無(wu)縫管或有縫鋼管制作。


   ②. 下料時,先在(zai)管子(zi)上(shang)沿管子(zi)軸線(xian)劃兩條直線(xian),使這兩條直線(xian)間弧(hu)距等于管子(zi)外圓(yuan)周(zhou)長的一半,然后將下料樣板(ban)圍在(zai)管外面,使下料樣板(ban)上(shang)的背高(gao)線(xian)和(he)腹(fu)高(gao)線(xian)分別與管子(zi)上(shang)的兩條直線(xian)重合(he)。


   ③. 沿(yan)下料樣板在管子上(shang)劃出切割線。


   ④. 將下料樣板翻轉180°,劃出另一段(duan)的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)線,兩(liang)段(duan)之間應(ying)留足割(ge)(ge)口(kou)(kou)的(de)寬度(du)(du)。用氧-乙炔焰切(qie)(qie)割(ge)(ge)時,可(ke)根據管壁(bi)的(de)厚薄留出3~5mm的(de)割(ge)(ge)口(kou)(kou),用鋸割(ge)(ge)或其他(ta)方式切(qie)(qie)割(ge)(ge),應(ying)留出相應(ying)切(qie)(qie)口(kou)(kou)寬度(du)(du)。


  ⑤. 用油(you)氈紙做下料樣(yang)板時(shi),計算(suan)管(guan)子直(zhi)徑應是(shi)管(guan)子的外徑加上油(you)氈紙的厚度。


  ⑥. 當用鋼(gang)板(ban)卷(juan)制(zhi)彎頭時(shi),制(zhi)作下料(liao)樣板(ban)所做(zuo)成的管子(zi)直(zhi)徑應(ying)是管子(zi)內徑加鋼(gang)板(ban)厚度。


  ⑦. 不銹鋼焊(han)(han)接彎頭各段在焊(han)(han)接前(qian)要開坡(po)口,彎管外側的坡(po)口角(jiao)度應小些(xie)(xie),而內側坡(po)口角(jiao)度應大(da)一些(xie)(xie)。


  ⑧. 不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)彎(wan)頭在組對(dui)時(shi),應(ying)將各(ge)管節的(de)中心線對(dui)準。先定(ding)位焊(han)(han)(han),固定(ding)兩側的(de)兩點,將角度(du)調整正確后(hou),再(zai)定(ding)位焊(han)(han)(han)幾(ji)處。90°彎(wan)頭定(ding)位焊(han)(han)(han)時(shi),應(ying)將角度(du)放大(da)1°~2,以便(bian)焊(han)(han)(han)接(jie)收縮后(hou)得到(dao)準確的(de)彎(wan)曲(qu)角度(du)。


  ⑨. 全(quan)部組對(dui)定位焊完畢,角(jiao)度符合要求(qiu)后(hou),才可進行焊接。