不銹(xiu)鋼管由(you)于裝卸、搬運(yun)或存放不當(dang)，經常出(chu)現彎曲、管口成橢圓(yuan)或局部撞傷的(de)現象。安裝時(shi)必須經過處(chu)理使之符合使用(yong)標準。不銹鋼管在處理(li)之前應仔(zi)細檢(jian)查變形(xing)的(de)(de)部位，分析變形(xing)的(de)(de)原因。檢(jian)查的(de)(de)方法通常有兩種(zhong)，即目測法和滾動法。

  目測法適用(yong)于檢(jian)查較短的不銹鋼管。檢(jian)查時將(jiang)管子的一端抬起(qi)，用(yong)一只(zhi)眼睛(jing)從一端向(xiang)另(ling)一端看，管子表面上多個(ge)點(dian)都(dou)在(zai)一條直(zhi)線上為(wei)直(zhi)管，否(fou)則為(wei)彎曲管。

  滾(gun)(gun)動法(fa)適用(yong)于檢查(cha)(cha)較長的(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)。檢查(cha)(cha)時將管(guan)子平放在兩根(gen)平行的(de)鋼(gang)管(guan)或方木(mu)上(shang)(shang)，輕輕滾(gun)(gun)動，當管(guan)子以均勻的(de)速度滾(gun)(gun)動而(er)無擺(bai)動，則為(wei)直管(guan)；若滾(gun)(gun)動快慢不(bu)均，來回擺(bai)動，則停止(zhi)時向(xiang)下的(de)一(yi)面為(wei)凸面，做上(shang)(shang)記號以便調直。

一般來說，當不銹鋼管(guan)(guan)公稱尺寸外(wai)徑大(da)于(yu)100mm時，管(guan)(guan)子產生彎曲的(de)可(ke)能性小，也不易調直(zhi)。若有彎曲部(bu)分(fen)，可(ke)將其(qi)去掉用在(zai)其(qi)他(ta)需要(yao)彎曲管(guan)(guan)的(de)地方。公稱尺寸外(wai)徑小于(yu)100mm的(de)管(guan)(guan)子可(ke)以調直(zhi)，調直(zhi)的(de)方法(fa)有熱調和冷調兩種(zhong)。

1. 冷調(diao)法  

 冷調法(fa)(fa)一般用于不(bu)(bu)(bu)銹鋼管(guan)公稱尺寸外(wai)徑小于50mm、彎(wan)曲(qu)程度不(bu)(bu)(bu)大的管(guan)子。根據(ju)具體操作方法(fa)(fa)的不(bu)(bu)(bu)同，又分為杠桿調直法(fa)(fa)、錘(chui)擊(ji)調直法(fa)(fa)和特(te)制調直法(fa)(fa)臺調直法(fa)(fa)。

   ①. 杠桿調直法   

    將不銹鋼管彎曲部位作支點(dian)，用手(shou)加(jia)力于施力點(dian)，如(ru)圖 2-5所示，調(diao)直(zhi)時要(yao)不斷變動支點(dian)部位，使彎曲管均勻(yun)調(diao)直(zhi)而不變形。

   ②. 錘擊(ji)調(diao)直(zhi)法 

    該方法用(yong)于管徑較小(xiao)的(de)(de)長管。當管子(zi)(zi)(zi)彎曲確定后，將不(bu)銹鋼管放在兩根相距一(yi)(yi)定距離的(de)(de)平行(xing)的(de)(de)方木上，一(yi)(yi)人站在管子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)一(yi)(yi)端觀(guan)察管子(zi)(zi)(zi)的(de)(de)彎曲部位(wei)，另一(yi)(yi)人按觀(guan)察者(zhe)指示，用(yong)錘敲(qiao)擊，經過幾次反(fan)復敲(qiao)擊，管子(zi)(zi)(zi)就能調直，如(ru)圖 2-6所示。

  ③. 特制調直法(fa)臺調直法(fa)  

    當管(guan)(guan)徑較大(da)但不(bu)(bu)超過100mm時(shi)，可(ke)用圖 2-7 所示的(de)(de)調(diao)直(zhi)臺上進(jin)行調(diao)直(zhi)，將不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)彎(wan)曲部(bu)位擱置在(zai)調(diao)直(zhi)器兩支塊(kuai)中間，凸(tu)(tu)部(bu)向上，支塊(kuai)間的(de)(de)距離可(ke)根(gen)據管(guan)(guan)子(zi)彎(wan)曲部(bu)位的(de)(de)長短(duan)進(jin)行調(diao)整，再旋轉(zhuan)(zhuan)絲杠，使壓塊(kuai)下壓，把凸(tu)(tu)出的(de)(de)部(bu)位逐漸壓下去。經(jing)過反復轉(zhuan)(zhuan)動調(diao)整，即(ji)可(ke)將不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)調(diao)直(zhi)。

  ④. 大彎卡(ka)調(diao)直(zhi)器調(diao)直(zhi)法

   圖(tu) 2-8 所示為大灣(wan)卡(ka)調(diao)直(zhi)(zhi)器(qi)，采用(yong)大彎(wan)卡(ka)調(diao)直(zhi)(zhi)器(qi)就可以就地(di)隨意移動來調(diao)直(zhi)(zhi)管子的(de)彎(wan)曲處(chu)。用(yong)大彎(wan)卡(ka)調(diao)直(zhi)(zhi)器(qi)調(diao)直(zhi)(zhi)的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管質量(liang)是較好的(de)，在(zai)施工現(xian)場還可以因地(di)制宜作其他的(de)適用(yong)的(de)調(diao)直(zhi)(zhi)器(qi)。

  不銹鋼(gang)(gang)管(guan)調直(zhi)(zhi)還可(ke)以(yi)適用(yong)(yong)油(you)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)、手動(dong)壓(ya)(ya)(ya)床或(huo)是使用(yong)(yong)千斤頂。大(da)直(zhi)(zhi)徑管(guan)段的調直(zhi)(zhi)則需要(yao)采用(yong)(yong)氣壓(ya)(ya)(ya)或(huo)油(you)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。圖 2-9 所示為(wei)(wei)30噸立式(shi)(shi)油(you)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)，可(ke)以(yi)調直(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)徑為(wei)(wei)108mm、壁(bi)厚在6mm以(yi)內的不銹鋼(gang)(gang)管(guan)。調直(zhi)(zhi)直(zhi)(zhi)徑為(wei)(wei)219mm、壁(bi)厚為(wei)(wei)8mm的鋼(gang)(gang)管(guan)，制作壓(ya)(ya)(ya)制彎頭(tou)可(ke)以(yi)使用(yong)(yong)100噸油(you)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。更大(da)直(zhi)(zhi)徑的管(guan)子則需使用(yong)(yong)200噸立式(shi)(shi)油(you)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)。

 2. 熱調法

   熱調法(fa)稱為火(huo)(huo)焰矯(jiao)正(zheng)更為準確。它是利用樣(yang)-乙炔火(huo)(huo)焰及其他火(huo)(huo)焰，對管(guan)子的(de)(de)變形進行熱矯(jiao)正(zheng)的(de)(de)一(yi)種(zhong)方法(fa)。火(huo)(huo)焰矯(jiao)正(zheng)的(de)(de)實質，是利用金屬局部(bu)受熱后，在冷(leng)卻過程中(zhong)產生的(de)(de)收索而引(yin)起的(de)(de)新(xin)變形，去矯(jiao)正(zheng)各種(zhong)已經產生的(de)(de)變形。火(huo)(huo)焰矯(jiao)正(zheng)絕大部(bu)分(fen)應(ying)用于(yu)已生產的(de)(de)系統，或因事故造成(cheng)管(guan)線結構(gou)變形等場合。它不(bu)需要(yao)專門的(de)(de)工藝設備，同時不(bu)論管(guan)線變形的(de)(de)形狀、位置(zhi)、復雜程度(du)如何，均可恢復原狀，而且質量(liang)好(hao)，成(cheng)本低(di)，所以在維修(xiu)中(zhong)得(de)到廣泛的(de)(de)運用。

  對(dui)于普通(tong)碳素(su)鋼管(guan)來說，火焰(yan)矯正(zheng)的加(jia)熱溫(wen)度(du)一(yi)(yi)般取 600～800℃，加(jia)熱的火焰(yan)為暗(an)櫻(ying)紅色至櫻(ying)紅色。溫(wen)度(du)過(guo)低不能(neng)取得矯正(zheng)的效(xiao)果，溫(wen)度(du)過(guo)高有損(sun)于金(jin)屬的組織結構(gou)。火焰(yan)矯正(zheng)有兩種方法，一(yi)(yi)種是點狀加(jia)熱，一(yi)(yi)種是均勻加(jia)熱。

  ①.  點狀加熱 

    適(shi)用于已(yi)安裝好的(de)(de)管線(xian)，如發電廠(chang)鍋爐因開車時點(dian)火不當造成包子，致(zhi)爐管變形(xing)。如圖 2-10 所示(shi)，根據管子的(de)(de)直徑、變形(xing)程度(du)來確定加(jia)熱(re)的(de)(de)點(dian)數。加(jia)熱(re)位置選在管子背部，加(jia)熱(re)溫度(du)為(wei) 600～800℃，加(jia)熱(re)速(su)度(du)要(yao)快。每加(jia)熱(re)一(yi)點(dian)后迅速(su)移到另(ling)一(yi)點(dian)，使兩點(dian)同時收縮(suo)，要(yao)注意鋼管是比較容易變形(xing)的(de)(de)，加(jia)熱(re)時一(yi)定要(yao)掌握好點(dian)的(de)(de)大小和數量。

  ②.  均勻(yun)加熱 

   將有彎曲部分的(de)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)放在(zai)地爐上(shang)(shang)，邊加熱邊轉(zhuan)動，當溫度升至600～800℃時，將管(guan)(guan)(guan)子移放到由四根(gen)管(guan)(guan)(guan)子以上(shang)(shang)組成的(de)支撐面(mian)(mian)上(shang)(shang)滾動，火(huo)口(kou)在(zai)中央(yang)，使被矯正管(guan)(guan)(guan)子的(de)重量分別(bie)支承在(zai)火(huo)口(kou)兩(liang)端的(de)管(guan)(guan)(guan)子上(shang)(shang)，如圖 2-11 所(suo)示，支承用(yong)的(de)4根(gen)管(guan)(guan)(guan)子保(bao)持在(zai)同一水平面(mian)(mian)上(shang)(shang)，加熱的(de)管(guan)(guan)(guan)子在(zai)上(shang)(shang)面(mian)(mian)滾動，利用(yong)管(guan)(guan)(guan)子的(de)自重和(he)木錘稍加外力就可以將管(guan)(guan)(guan)子矯直。

  調直(zhi)后，為了快速冷(leng)卻，可以(yi)用廢機(ji)油(you)均勻涂抹在火(huo)口(kou)上，保(bao)持均勻冷(leng)卻，防止再產生彎曲及氧化。

  火焰矯(jiao)正的(de)關鍵在(zai)于掌握火焰局部(bu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)引(yin)起變形(xing)(xing)的(de)規律。不(bu)(bu)同(tong)的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)部(bu)位(wei)和加(jia)(jia)(jia)熱(re)形(xing)(xing)狀，可(ke)以矯(jiao)正不(bu)(bu)同(tong)方向的(de)變形(xing)(xing)。不(bu)(bu)同(tong)加(jia)(jia)(jia)熱(re)量可(ke)以獲得(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)矯(jiao)正變形(xing)(xing)的(de)能(neng)力(li)(li)。一般情況下，加(jia)(jia)(jia)熱(re)量大，矯(jiao)正能(neng)力(li)(li)越強，矯(jiao)正變形(xing)(xing)量也越大。但(dan)首要的(de)是定出正確的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)位(wei)置和加(jia)(jia)(jia)熱(re)形(xing)(xing)狀。如果(guo)(guo)加(jia)(jia)(jia)熱(re)位(wei)置錯了(le)或者加(jia)(jia)(jia)熱(re)形(xing)(xing)狀不(bu)(bu)對，都不(bu)(bu)能(neng)得(de)(de)到預期(qi)的(de)效果(guo)(guo)，甚至事(shi)與愿違。