超純鐵素體不銹鋼一般在固熔狀態下焊接。如果碳+氮含量超過溶解度（碳+氮在鐵素體中溶解度很低），并不含穩定化元素時，在焊接熱影響區會產生敏化，在一定的介質中發生晶間腐蝕。間隙元素碳、氮、氧含量很低的超純鐵素體不銹鋼對焊接熱循環引起的脆化不顯著，焊接接頭有很好的塑性和韌性，不需預熱和焊后處理。

 同(tong)鋼種焊接時，一(yi)般采用(yong)與母材同(tong)成分的焊絲做(zuo)為填充材料(liao)。焊絲中(zhong)間隙元素含量最好低于(yu)母材。特(te)別注意(yi)焊絲加工和保(bao)管過程可(ke)能產(chan)生的表面(mian)玷污。

焊(han)接(jie)(jie)的關鍵是防止焊(han)接(jie)(jie)過程污染，以免增(zeng)加(jia)焊(han)縫(feng)中碳、氮、氧含(han)量。熔化焊(han)主(zhu)要用(yong)氬弧(hu)焊(han)、等(deng)離子弧(hu)焊(han)、電子束(shu)焊(han)等(deng)可(ke)得(de)到(dao)良好保護的焊(han)接(jie)(jie)方法。采用(yong)的工藝措施如下。

 1. 增加熔(rong)池保護

   如采用雙層氣體保護、用氣體透鏡、增大噴嘴直徑、增加氬氣流量鋼焊接接頭夏比沖擊韌性轉變溫度研究表明，即使采用改進的TIG焊接，焊縫脆性轉變溫度也顯著高于母材；000Cr30Mo2鋼電子束焊縫脆性轉變溫度與母材相當。普通TIG焊縫脆性轉變溫度大約比母材提高60℃,改進TIG焊大約提高30℃.脆性轉變溫度提高主要與焊接過程吸氮有關，見表4-2。電子顯微鏡研究表明，含氮量高于約0.01%時，在基體內平行（100）面析出片狀Cr₂N,促使產生解理破壞。

2. 采用尾氣保護

   這(zhe)對多層焊(han)尤為必要。

3. 焊縫背(bei)面通氬保(bao)護

  最好(hao)采用通氬的水冷銅墊板，減少過熱，增(zeng)加冷卻速度(du)。

4. 盡量(liang)減(jian)小線能量(liang)

  多層焊時(shi)，控制層間溫度不(bu)高于100℃。