不銹鋼表面瑕疵的允許范圍在標準中只是針對不銹鋼線材（JIS G 4308)而言。關于瑕疵深度的規定：“線材直徑在14mm以下時，長度方向的裂紋狀瑕疵深度不超過0.15mm;當線材直徑超過14mm時，則由供需雙方協商議定”。其他品種則只原則規定“在使用上不存在有害的缺陷”。


  在熱軋不銹鋼板及帶鋼（JIS G 4304)和冷軋(ya)不銹鋼板及帶鋼（JIS G4305)中，規定“鋼板及帶鋼在使用上不存在有害的缺陷。但是，因為帶鋼一般的在生產過程中消除缺陷的機會是沒有的，所以允許有若干的不正常部分”。帶鋼(gang)“若(ruo)干的不(bu)正(zheng)常部分(fen)”的規定，是以(yi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生產廠家內部產品質量標(biao)準而設定的。在1m長當中有1個點等就計數為缺陷。一般對全長來講，良好部分(fen)在90%以(yi)上的為合(he)格品。


  不銹(xiu)鋼厚板多數是用于化學工業設備、化學工業用大罐或核能工業等重要設施，在使用上，對有害的瑕疵點的等級規定，確實是件難事。作者現在對化學工業設備、化學工業用大罐等進行過檢查，綜合切身經驗認為：對覆蓋型鱗屑有必要修磨除掉，瑕疵深度在0.5mm以下的不成問題。可以考慮，為了保證質量，深度在0.3mm以下的瑕疵是可以允許的。


1. 氧化(hua)皮


  不銹(xiu)鋼(gang)是(shi)(shi)耐熱(re)(re)性(xing)優越的(de)材料，在(zai)熱(re)(re)軋時，對加(jia)(jia)熱(re)(re)爐管理是(shi)(shi)十分重(zhong)要(yao)的(de)。如果(guo)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐的(de)氣(qi)氛管理不當，在(zai)整張鋼(gang)板上就會發生不均勻的(de)氧(yang)化皮(pi)，熱(re)(re)軋過(guo)程(cheng)中(zhong)在(zai)鋼(gang)板表面形(xing)成像竹子葉那樣的(de)瑕疵。這種(zhong)瑕疵是(shi)(shi)由于(yu)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐氧(yang)氣(qi)濃度過(guo)低造成的(de)；還有因為(wei)加(jia)(jia)熱(re)(re)爐氛圍管理不善(shan)以及(ji)加(jia)(jia)熱(re)(re)噴嘴火焰接(jie)觸到板坯(pi)表面時，一部分發生異常的(de)氧(yang)化皮(pi)，在(zai)熱(re)(re)軋時鋼(gang)板表面上容易形(xing)成麻點(dian)；加(jia)(jia)熱(re)(re)爐燃料混有硫(liu)（S)等(deng)不純物，造成板坯(pi)表面的(de)異常氧(yang)化和(he)侵蝕的(de)質量事故，也曾發生過(guo)。


  從粗軋(ya)到精軋(ya)，由于(yu)(yu)空氣的(de)氧(yang)化可(ke)發生第二次(ci)氧(yang)化皮，雖然采用除鱗去(qu)垢裝置將大部分加熱(re)產(chan)生的(de)和二次(ci)氧(yang)化皮去(qu)掉(diao)，但是有些鋼(gang)種(zhong)(zhong)的(de)氧(yang)化皮是難以去(qu)掉(diao)的(de)。在(zai)這(zhe)種(zhong)(zhong)情(qing)況(kuang)(kuang)下，軋(ya)輥上的(de)熱(re)黏(nian)著(zhu)的(de)氧(yang)化皮即壓附著(zhu)在(zai)鋼(gang)板表面上，造(zao)成(cheng)氧(yang)化皮瑕疵。另外，由于(yu)(yu)不銹鋼(gang)與普通鋼(gang)相比，其熱(re)加工性不佳，因(yin)此，給粗軋(ya)或(huo)精軋(ya)的(de)軋(ya)輥造(zao)成(cheng)損(sun)傷，使軋(ya)輥表面變得粗糙也是產(chan)生瑕疵的(de)原因(yin)之(zhi)一。以上所述(shu)，大都是在(zai)熱(re)軋(ya)厚板情(qing)況(kuang)(kuang)下發生的(de)。


2. 端部(bu)線狀瑕疵種(zhong)類(lei)


圖 3.jpg


  端部(bu)線(xian)狀(zhuang)瑕(xia)疵，是在熱(re)軋(ya)(ya)(ya)時(shi)在產品(pin)的(de)(de)(de)端部(bu)的(de)(de)(de)表、里兩(liang)(liang)面發(fa)生的(de)(de)(de)連續線(xian)狀(zhuang)瑕(xia)疵。這種(zhong)瑕(xia)疵的(de)(de)(de)結構(gou)形狀(zhuang)如圖7-3所示。它是在熱(re)軋(ya)(ya)(ya)過(guo)程中板(ban)(ban)坯斷(duan)面外(wai)兩(liang)(liang)端伸(shen)出(chu)部(bu)發(fa)生的(de)(de)(de)產品(pin)端部(bu)殘留的(de)(de)(de)線(xian)狀(zhuang)裂(lie)紋。在熱(re)軋(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)粗(cu)軋(ya)(ya)(ya)階段，板(ban)(ban)坯斷(duan)面的(de)(de)(de)兩(liang)(liang)端伸(shen)出(chu)量和板(ban)(ban)坯厚度應(ying)成(cheng)比(bi)例(li)。端部(bu)線(xian)狀(zhuang)瑕(xia)疵是在熱(re)軋(ya)(ya)(ya)厚板(ban)(ban)時(shi)發(fa)生的(de)(de)(de)。