化學著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)又分酸性(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)和堿(jian)性(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)。酸性(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)得到的膜(mo)層色(se)澤均勻,薄而牢(lao)固(gu)(gu),富有彈性(xing),結合力好,但膜(mo)層多(duo)孔,耐磨(mo)性(xing)較(jiao)差(cha),要經過固(gu)(gu)化處理才能提高耐磨(mo)性(xing);堿(jian)性(xing)著(zhu)黑(hei)色(se)法(fa)(fa)著(zhu)色(se)時間較(jiao)長,但黑(hei)膜(mo)的耐磨(mo)性(xing)很好,無(wu)需固(gu)(gu)化處理。
化學著黑色法適用含鉻不銹鋼,不適用無鉻只含鎳不銹鋼。化學著黑色法處理零件時,在著黑色前最好先采用320#金剛砂噴砂、研磨和拋光,這樣才能保證零件表面得到均勻的純黑色。
一、不(bu)銹(xiu)鋼化學著黑色法溶(rong)液
不銹鋼化學著黑色(se)法(fa)溶液成(cheng)分和(he)工藝條件見表(biao)10-12。
二(er)、不銹鋼化學發黑工(gong)藝流程
有機(ji)溶(rong)劑(ji)除(chu)油(you)→晾干 化(hua)學(xue)除(chu)油(you)→熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(50℃)→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→去氧(yang)化(hua)皮(氫(qing)氧(yang)化(hua)鈉溶(rong)液400~600g/L,溫(wen)度加(jia)熱至沸(fei)騰(teng),時間(jian)(jian)3~6min,沒(mei)有氧(yang)化(hua)皮可不進行本工(gong)序)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→去黑(hei)灰[硝酸(suan)(d=1.4)1份(fen)(fen)(fen),氫(qing)氟酸(suan)(40%,質(zhi)量分(fen)數)1.5份(fen)(fen)(fen),水(shui)(shui)(shui)3.5份(fen)(fen)(fen),室溫(wen),時間(jian)(jian)至黑(hei)灰除(chu)盡(jin),約15min,沒(mei)有黑(hei)灰可在硫酸(suan)(10%,質(zhi)量分(fen)數)中活(huo)化(hua)]→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→熱水(shui)(shui)(shui)預熱(100℃,水(shui)(shui)(shui)浸5~8min)→化(hua)學(xue)發黑(hei)→水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→熱水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→固化(hua)處(chu)理→冷水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)→干燥(60~80℃,15~20min) →按需要可涂透明涂料。
三、不(bu)銹鋼發黑膜的固化處理
由于酸性(xing)發黑(hei)的(de)發黑(hei)膜結構呈(cheng)多微(wei)孔狀,使(shi)其不(bu)耐(nai)磨。發黑(hei)后(hou)應進行(xing)固化(hua)(hua)處理,才能提高其耐(nai)磨性(xing)。固化(hua)(hua)處理分(fen)為(wei)電解固化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學固化(hua)(hua)和(he)熱固化(hua)(hua)。
1. 電解固化
電解固化溶液(ye)的成分和工藝:
鉻酐 (CrO3)250g/L; 硫酸 (HS2O4)2.5g/L
溫(wen)度: 40℃
陰極電流密度(du): 2.5~3A/dm2
時間: 15min
電流開到不析出(chu)金屬鉻為度。
2. 化學(xue)固(gu)化
化學固(gu)化溶液與電(dian)(dian)解固(gu)化溶液相同,但不用通電(dian)(dian),其效果稍(shao)遜于電(dian)(dian)解固(gu)化。
3. 熱(re)固化
熱固化是(shi)將發(fa)黑的零(ling)件進行熱烘(hong)烤(kao)。
烘箱(xiang)溫度(du)120~140℃,烘烤時(shi)間20~40min。熱(re)固(gu)化適用于配方3的溶液發(fa)黑獲得的膜(mo)層;配方5堿性溶液的發(fa)黑膜(mo)比較硬,耐磨性很好,無需進(jin)行固(gu)化處(chu)理(li)。
