鉻鎳奧氏體不銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不銹鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼熱處理工藝

     06Cr19Ni10、304不銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷(leng)拉鋼坯料退火工藝：加(jia)熱溫(wen)度(du)970℃，水冷(leng)。

     冷(leng)拉材中間退(tui)火工藝(yi)：加熱溫度850℃，水(shui)冷(leng)。

     消除(chu)加工(gong)應(ying)力退火：加熱溫度300～350℃，保溫1～2h，空(kong)冷(leng)。

     消除焊(han)接應力退火(huo)：加熱溫度700～900℃，空冷(leng)。

     固(gu)溶(rong)處理：加熱溫度1050～1100℃，水冷(leng)。薄壁件采(cai)取空(kong)冷(leng)。固(gu)溶(rong)處理后硬度≤187HBW。

    奧氏體不銹鋼固(gu)溶(rong)處理后硬度較低，如果要求(qiu)零(ling)件具有一定的耐(nai)磨性，可在零(ling)件加工成(cheng)形后根據廠里的條件進行滲氮(dan)處理（氣體滲氮(dan)、液體滲氮(dan)，最好采用離(li)子滲氮(dan)），表(biao)面硬度≥900HV。

二、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼熱處理工藝(yi)

     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼具有較高(gao)的抗晶間腐(fu)蝕性能，焊(han)接(jie)性良好，是穩定型鉻鎳奧(ao)氏(shi)體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除加工應力退(tui)火(huo)：加熱溫度(du)300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消除(chu)焊接(jie)應力退(tui)火：加熱溫度700～900℃，空冷。

     冷(leng)拉(la)坯(pi)料退火(huo)：加熱溫度970℃，水冷(leng)。

     冷拉材(cai)中間退火：加熱溫度850℃，水冷。

     固(gu)溶處理(li)：加熱溫度1050～1150℃，水(shui)冷(leng)，薄壁件宜采取空冷(leng)，固(gu)溶處理(li)后硬度≤187HBW。

     固(gu)溶后(hou)穩定化處(chu)理：加熱(re)溫度850～900℃，保溫2～4h，水冷或空(kong)冷。

     對于要求耐磨的零件，也可(ke)進行(xing)滲(shen)氮處理。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼(gang)的(de)熱(re)處理

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消除(chu)加工應力退(tui)火，加熱(re)溫(wen)度300～350℃，保(bao)溫(wen)1～2h后空(kong)冷。

     消(xiao)除焊接應力退火，加熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空冷。

     消(xiao)除冷作(zuo)硬(ying)化退(tui)火，加熱溫(wen)度750～850℃，保(bao)溫(wen)1～3h，空冷。

     固(gu)溶處理(li)：加熱溫度(du)1000～1100℃，水冷(leng)，固(gu)溶后硬度(du)≤187HBW。

     固溶后穩(wen)定化處(chu)理：加熱溫(wen)度為850～900℃，保溫(wen)2～4h，水冷或空冷。