Cr18型雙相不銹鋼(gang)的焊接性良好。熱裂紋傾向低，脆化傾向小。薄板和冷拉不銹鋼管適宜采用GTAW（TIG）法焊接，填絲是必要的。中板可用SMAW等法焊接，單面焊時，根部焊道建議采用TIG法焊接，一般不需要焊前預熱和焊后熱處理。為防止接頭和HTHAZ出現單相鐵素體組織，焊接時注意控制熱輸入和道間溫度。
一、焊接方法與焊接材料
焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)適用(yong)于中、厚鋼板的焊(han)(han)接，氬弧(hu)焊(han)(han)通常用(yong)于薄板的焊(han)(han)接，填充焊(han)(han)絲可采(cai)用(yong)母材金屬，也可選用(yong)H03Cr19Ni12Mo2 （H00Cr19Ni12Mo2） 和(he)00Cr20Ni14Mo3 焊(han)(han)絲。應采(cai)用(yong)小(xiao)直徑焊(han)(han)絲和(he)小(xiao)熱(re)輸人進行施焊(han)(han)，其他工(gong)藝(yi)措施與焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)相同。
1. 雙相不銹鋼同種鋼焊接
GTAW和(he)GMAW法(fa)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，填充焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)可(ke)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)母材金(jin)屬(shu)(shu)(shu)，也(ye)可(ke)選用(yong)(yong)(yong)(yong)H03Cr19Ni12Mo2和(he)00Cr20Ni14Mo3焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)。應(ying)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)小(xiao)直(zhi)徑(jing)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)和(he)小(xiao)熱輸入進行(xing)施焊(han)(han)(han)(han)(han)。GTAW和(he)GMAW法(fa)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫中鐵素(su)體所占的(de)(de)比例為15％～20％，能得到(dao)與母材相匹配的(de)(de)力(li)學(xue)性能和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性能。采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，3RE60-PW、A022Si、超低碳A312焊(han)(han)(han)(han)(han)條都可(ke)使用(yong)(yong)(yong)(yong)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)(shu)同于采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)3RS63焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)氣保護焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。以上焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)材料其熔敷金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)化學(xue)成分見(jian)表7-15。選用(yong)(yong)(yong)(yong)A312和(he)A022Si牌(pai)號(hao)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie) 022Cr19Ni5Mo3Si2N（00Cr18Ni5Mo3Si2）鋼時(shi)，其焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)(de)力(li)學(xue)性能見(jian)表7-16。
2. 雙相不(bu)銹鋼同碳鋼的異種鋼焊接
GTAW和GMAW法(fa)焊接時(shi)，通常(chang)采(cai)用3RE13或Sanicro72 焊絲。焊條電弧焊時(shi)，往往采(cai)用A302或 Inconel 182 焊條。
3. 雙相不(bu)銹(xiu)鋼同奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼的異種(zhong)鋼焊接
GTAW和GMAW 法焊接時，采用3RS63、Sanicro72等。焊條電弧焊時，3RE60-PW、SP298、A022Si、超低碳A312和鎳基合金焊條都可使用。
二、預熱、焊后(hou)熱處理(li)
無論是薄板(ban)，還(huan)是中、厚度鋼板(ban)的(de)焊接，焊前不需要預熱(re)，焊后也不需要進行熱(re)處理。
三、焊接要點(dian)
為了減(jian)少和(he)防(fang)止(zhi)焊縫和(he)熱(re)影(ying)響(xiang)區產(chan)生(sheng)單相鐵素體(ti)組織，以及焊接熱(re)影(ying)響(xiang)區的晶粒粗大，應采取下列工藝措施。
1. 焊接(jie)時盡量(liang)選用小的(de)(de)熱輸入，即在(zai)保證焊接(jie)質量(liang)的(de)(de)前提(ti)下采用小的(de)(de)焊接(jie)電流和較(jiao)快的(de)(de)焊接(jie)速(su)度。
2. 采用窄焊(han)(han)縫多道(dao)焊(han)(han)，道(dao)間溫度小于(yu)100℃，施焊(han)(han)過程中焊(han)(han)條不允(yun)許(xu)做橫向擺動。
3. 與奧(ao)氏體型不銹(xiu)鋼(gang)焊縫(feng)相反，接(jie)觸(chu)腐蝕(shi)介質(zhi)(zhi)的焊縫(feng)要先(xian)焊。使最(zui)后一(yi)(yi)(yi)道焊縫(feng)移(yi)至非接(jie)觸(chu)介質(zhi)(zhi)一(yi)(yi)(yi)面。其目(mu)的是利用(yong)后道焊縫(feng)對原先(xian)焊縫(feng)進行一(yi)(yi)(yi)次熱(re)處理，使原先(xian)焊縫(feng)和熱(re)影(ying)響區的單相鐵素體組織(zhi)部分(fen)轉為奧(ao)氏體組織(zhi)。
4. 如果要(yao)求(qiu)接(jie)觸(chu)介質(zhi)的(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)必須最后施焊(han)(han)，則在(zai)此焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)上需加(jia)一(yi)道(dao)工(gong)藝(yi)(yi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)，但是(shi)(shi)焊(han)(han)好的(de)工(gong)藝(yi)(yi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)后必須除掉(diao)，其(qi)目的(de)也(ye)是(shi)(shi)給接(jie)觸(chu)介質(zhi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)進行一(yi)次(ci)熱處理(li)［2］，使晶粒細化，奧(ao)氏體與鐵素(su)體兩相之(zhi)間比例合(he)理(li)化，接(jie)頭綜合(he)性(xing)能滿足要(yao)求(qiu)。
