一、焊前準備
馬氏體不銹(xiu)鋼管焊前準備包括編制焊接工藝文件、坡口加工、預熱、施焊環境（溫度、濕度、風速等）、焊接設備、焊工資格、保溫措施、焊后熱處理等。
二、馬(ma)氏(shi)體不銹(xiu)鋼管焊(han)接(jie)方法與焊(han)接(jie)工藝參數
馬(ma)氏體(ti)型不(bu)銹鋼管(guan)焊(han)接方法(fa)有焊(han)條電弧焊(han)、氣體(ti)保(bao)護焊(han)和埋弧焊(han)等。
1. 焊(han)條電(dian)弧焊(han)
它是馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)常用的一種焊接方法，焊接時采用大的熱輸入，即較大的焊接電流，緩慢的冷卻速度。
a. 焊接(jie)材料(liao)
焊(han)接材(cai)(cai)料一(yi)般采(cai)用(yong)(yong)與母材(cai)(cai)同材(cai)(cai)質的(de)(de)低氫型(xing)焊(han)條(tiao)。如焊(han)后不能(neng)熱處理，則可選(xuan)用(yong)(yong)抗(kang)裂性能(neng)好的(de)(de)奧(ao)氏體(ti)鋼(gang)(gang)類型(xing)焊(han)條(tiao)。此時(shi)相當于異種鋼(gang)(gang)焊(han)接，可運用(yong)(yong)舍夫勒（Schaeffler）組(zu)織圖、德龍（Delong）組(zu)織圖，合(he)理選(xuan)擇焊(han)條(tiao)，并嚴格控制母材(cai)(cai)對焊(han)縫的(de)(de)稀(xi)釋。國內馬氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)焊(han)接用(yong)(yong)焊(han)條(tiao)見表6-3，國外馬氏體(ti)不銹鋼(gang)(gang)焊(han)條(tiao)的(de)(de)選(xuan)用(yong)(yong)見表6-4。
b. 焊接參數
焊(han)接(jie)時(shi)應選用(yong)較大的(de)焊(han)接(jie)電流，以增大熱輸入(ru)量，讓接(jie)頭(tou)緩慢冷(leng)卻。防止焊(han)后接(jie)頭(tou)產生(sheng)粗大硬脆的(de)馬氏體和應力集中而導致接(jie)頭(tou)產生(sheng)冷(leng)裂紋。焊(han)條(tiao)電弧焊(han)焊(han)接(jie)馬氏體型不銹鋼的(de)焊(han)接(jie)參數見表6-5。
2. 氣體(ti)保護(hu)焊
a. 非熔化極氬弧(hu)焊（TIG）
該焊(han)(han)(han)接方法焊(han)(han)(han)接質量(liang)較(jiao)好，常用(yong)(yong)于薄板(ban)焊(han)(han)(han)接或多層焊(han)(han)(han)打底(di)焊(han)(han)(han)。電極極性采用(yong)(yong)直流正(zheng)接。由于裂紋傾向小，薄板(ban)焊(han)(han)(han)前可(ke)不預熱，厚板(ban)焊(han)(han)(han)前需(xu)預熱到120～200℃。一般選用(yong)(yong)與(yu)母(mu)材成分和組織(zhi)相近的焊(han)(han)(han)絲，以(yi)保證與(yu)母(mu)材匹配(pei)。國(guo)內馬氏體型(xing)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)絲選用(yong)(yong)見表6-6，國(guo)外(wai)常見馬氏體型(xing)不銹(xiu)鋼焊(han)(han)(han)絲選用(yong)(yong)見表6-7。
b. 二氧化(hua)碳氣體保護焊（MAG）
馬氏體型不銹鋼采用二氧化碳氣體保護焊時，其焊接接頭含氫量低，冷裂紋傾向比焊條電弧焊小，可用較低的預熱溫度焊接，但需進行預熱、后熱和焊后熱處理。焊接材料選用見表6-6、表6-7。表6-6中的Y308、Y309、Y410、Y410NiMo、Y430-P等藥芯不銹鋼焊絲均為熔化極氣體保護焊用焊絲，焊絲直徑有1.2mm、1.6mm兩種。上述藥芯焊絲焊接時須采用CO2氣體保護，氣體流量為20～25L／min。
馬(ma)氏體型(xing)(xing)不銹鋼焊(han)接(jie)用(yong)藥芯(xin)焊(han)絲型(xing)(xing)號及熔(rong)敷(fu)(fu)金(jin)屬成分見(jian)表6-8。馬(ma)氏體型(xing)(xing)不銹鋼埋弧焊(han)、氣體保護焊(han)用(yong)焊(han)絲型(xing)(xing)號及熔(rong)敷(fu)(fu)金(jin)屬成分見(jian)表6-9，其焊(han)縫熔(rong)敷(fu)(fu)金(jin)屬成分與藥芯(xin)焊(han)絲熔(rong)敷(fu)(fu)金(jin)屬相比(bi)較，除了(le)Si、Cu、Mn含量有些區別外，其他合金(jin)元素含量基本一致。
三(san)、埋弧(hu)焊
埋(mai)弧焊(han)(han)焊(han)(han)接材料(liao)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)同質(zhi)(zhi)或異質(zhi)(zhi)焊(han)(han)縫的(de)焊(han)(han)接材料(liao)（和(he)(he)焊(han)(han)條電焊(han)(han)選(xuan)用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)條的(de)原則(ze)相同）。焊(han)(han)劑采用(yong)(yong)(yong)堿性焊(han)(han)劑，如(ru)SJ601 和(he)(he)HJ151。國(guo)內常見埋(mai)弧焊(han)(han)用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)絲、焊(han)(han)劑見表(biao)6-10。
