①. 碳(tan)素鋼(gang)(gang)(gang)和(he)碳(tan)錳鋼(gang)(gang)(gang)在高(gao)于425℃溫度下長(chang)期使(shi)用，應(ying)考慮鋼(gang)(gang)(gang)中碳(tan)化物相(xiang)的石(shi)墨化傾(qing)向，而(er)05Mo鋼(gang)(gang)(gang)在約(yue)480℃以上長(chang)期工作時，也會(hui)使(shi)石(shi)墨化現象加(jia)快發展，從而(er)使(shi)力(li)學性能(neng)惡化。

  ②. 碳鋼和(he)低合金鋼大都(dou)為鐵素體加珠光(guang)體組織，在高溫下如450℃以上，珠光(guang)體中的(de)片狀(zhuang)滲碳體逐步轉化(hua)為球(qiu)狀(zhuang)，使材料的(de)蠕變極限及持久強度(du)大大下降。為防止石墨化(hua)和(he)珠光(guang)體球(qiu)化(hua)，在這一溫度(du)范圍內宜(yi)選用Cr-Mo耐熱鋼。

  ③. 高(gao)溫(wen)氧化(hua)碳(tan)素鋼和低合金鋼在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)不(bu)僅(jin)強(qiang)度大(da)大(da)下(xia)降，同(tong)時材料表面極易氧化(hua)。鋼中加人足(zu)夠的(de)Cr、Si、Al可有效防止高(gao)溫(wen)氧化(hua)。

  ④. 苛性脆(cui)化(hua)管材表面受一定濃(nong)度的(de)堿性流(liu)體長(chang)期侵蝕或反復作用(yong)，并在高溫(wen)和(he)應力的(de)綜合影響下易產(chan)生脆(cui)化(hua)破(po)裂。

  ⑤. 金屬材(cai)(cai)料(liao)在一(yi)定的(de)溫度和壓(ya)力(li)范圍(wei)內與(yu)氫(qing)(qing)介質易接(jie)觸產生氫(qing)(qing)脆現象。氫(qing)(qing)腐(fu)蝕是(shi)在晶界上發生化學(xue)作用(yong)，滲碳體分解，引起組織變化，產生裂紋并擴展，嚴重降低了材(cai)(cai)料(liao)的(de)力(li)學(xue)性(xing)能(neng)，甚至遭到破壞(huai)，是(shi)最危險的(de)腐(fu)蝕，特別是(shi)處在高壓(ya)條件下，更應引起注(zhu)意。為此(ci)，應查閱“常(chang)用(yong)鋼(gang)種(zhong)在氫(qing)(qing)介質中使用(yong)的(de)極限溫度曲線圖”，即“納爾遜”曲線來選擇(ze)材(cai)(cai)料(liao)。