一、壓力容器焊(han)縫(feng)組焊(han)要求

   ①. 不宜采(cai)用十(shi)字焊(han)縫（低溫容器不得采(cai)用十(shi)字焊(han)縫）。相鄰的兩筒(tong)節(jie)間(jian)的縱焊(han)縫和封(feng)頭拼接焊(han)縫與相鄰焊(han)縫應錯開，其焊(han)縫中心線間(jian)的外圓(yuan)弧長一般(ban)應大(da)于(yu)鋼材厚度的3倍(bei)，且不小于(yu)100mm。組裝的筒(tong)體其最短筒(tong)節(jie)長度不小于(yu)300mm。

   ②. 容器(qi)內(nei)件與殼(ke)體焊(han)(han)(han)接的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)應(ying)盡量避開(kai)筒節(jie)間(jian)相(xiang)焊(han)(han)(han)及(ji)圓筒與封頭相(xiang)焊(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)。

   ③. 封(feng)頭如(ru)(ru)果(guo)是(shi)拼(pin)接后成(cheng)形(xing)(xing)，其拼(pin)接焊縫(feng)(feng)在成(cheng)形(xing)(xing)前應(ying)打磨至與母(mu)材(cai)(cai)齊平。如(ru)(ru)果(guo)封(feng)頭由成(cheng)形(xing)(xing)瓣片和圓板對接拼(pin)制成(cheng)時，焊縫(feng)(feng)方向只允許是(shi)徑向和環(huan)向的(de)(de)。各(ge)不(bu)相交焊縫(feng)(feng)之間的(de)(de)最小距離應(ying)大于鋼(gang)材(cai)(cai)厚度的(de)(de)3倍，且(qie)不(bu)小于100mm。

   ④. 盡量避免在容(rong)器焊縫及其邊緣(yuan)附(fu)近開孔。如必須(xu)開孔，則(ze)以(yi)開孔中心(xin)為圓心(xin)，以(yi)1倍開孔直徑(jing)為半徑(jing)的圓所包容(rong)的焊接接頭都需經射線或超(chao)聲無(wu)損檢測判定(ding)為合格。

   ⑤. 有(you)耐腐蝕要(yao)求的不銹鋼(gang)以及復合鋼(gang)板(ban)，不得在耐腐蝕面采用硬印標記。與(yu)腐蝕介質接觸的焊縫應最(zui)后施焊。

   ⑥. 壓力容器的A、B類(lei)(lei)(lei)焊(han)接接頭(tou)(tou)，焊(han)后須按容器設(she)計(ji)(ji)制(zhi)造(zao)標準及(ji)設(she)計(ji)(ji)圖樣要(yao)求進行無損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)（包括檢(jian)(jian)測(ce)標準、檢(jian)(jian)測(ce)比例、合格級別(bie)等）。當安全技術(shu)規范或設(she)計(ji)(ji)、制(zhi)造(zao)驗(yan)收標準或設(she)計(ji)(ji)文件(jian)有規定時，還應對C、D類(lei)(lei)(lei)焊(han)接接頭(tou)(tou)，甚至(zhi)包括A、B類(lei)(lei)(lei)焊(han)接接頭(tou)(tou)做滲透檢(jian)(jian)測(ce)。

二、錯邊量的(de)控制(zhi)

   控(kong)制錯邊量的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)為了減少(shao)接(jie)頭的(de)(de)應力集中(zhong)及附(fu)加彎曲(qu)應力。壓力容器(qi)組裝(zhuang)的(de)(de)對口錯邊量應符(fu)合表4-9的(de)(de)規定(ding)。

   復合鋼板的(de)對口錯邊量(liang)以復層表面為(wei)基準，不(bu)論縱縫(feng)還是(shi)環縫(feng)，均(jun)不(bu)得(de)大(da)于覆層厚度(du)的(de)50％，且不(bu)大(da)于2mm。