圖5.1列出了奧氏體不銹鋼(gang)的發展簡況。從圖5.1中可(ke)看出以下趨(qu)勢(shi)。

  為解決鉻鎳奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼的焊后晶間腐蝕，自出現超低碳（≤0.03％）不銹鋼以來，至今所開發的鉻鎳奧氏體不銹鋼基本上都是超低碳型的，由于隨鋼中鎳含量提高，鋼中碳在奧氏體中的固溶度下降，因此高鎳含量者和一些專用的牌號，還要求鋼的含碳量更低或 

  氮(dan)作為重要(yao)的元素，獲得了廣泛的應用(yong)，近年來所開發的鉻鎳奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼幾乎都(dou)含(han)(han)有(you)氮(dan)，有(you)些牌號含(han)(han)氮(dan)量已達(da)到(dao)了常壓下(xia)氮(dan)在(zai)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)鋼中(zhong)固溶量的極限水平。氮(dan)的加入降低了高鉻、鉬奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼對組織熱穩(wen)定性的敏感(gan)性，出現了6％Mo型(xing)和7％Mo型(xing)超級奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼。氮(dan)的廣泛應用(yong)充(chong)分顯示了氮(dan)在(zai)鉻鎳奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼中(zhong)極其有(you)益且利(li)遠遠大于弊的重大作用(yong)。含(han)(han)氮(dan)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼稱(cheng)為現代奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼。

  為提高(gao)(gao)奧氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)、鉬含量(liang)(liang)不(bu)(bu)(bu)斷提高(gao)(gao)，特別是超級奧氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)問(wen)世，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)鉬量(liang)(liang)也(ye)(ye)已達到近8％的(de)(de)(de)(de)水平；鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)量(liang)(liang)也(ye)(ye)從過去的(de)(de)(de)(de)約25％提高(gao)(gao)到了近28％，甚至高(gao)(gao)達33％，為獲得單一、穩定的(de)(de)(de)(de)奧氏體(ti)組織(zhi)，鉻(ge)量(liang)(liang)≥28％的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)鎳(nie)量(liang)(liang)約達31％，實際上(shang)已進入鐵鎳(nie)基耐(nai)蝕合金的(de)(de)(de)(de)行(xing)列。超級奧氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)問(wen)世還(huan)填補了不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)與(yu)高(gao)(gao)鎳(nie)耐(nai)蝕合金之(zhi)間幾十年來所存在的(de)(de)(de)(de)沒有高(gao)(gao)耐(nai)蝕性(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)空白。

  為適應(ying)一些特殊和專門用(yong)途的需求，出現了許(xu)多(duo)專用(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，如核級（NG）不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、尿素級（UG）不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、硝酸級不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼以及(ji)高(gao)溫強氧化酸介質用(yong)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼等(deng)。