圖(tu)2.5～圖(tu)2.7分別為超級(ji)鐵素體不銹鋼Monit（00Cr25Ni4Mo4TiNb），奧氏體不銹鋼316（0Cr17Ni12Mo2）和雙相(xiang)不銹鋼2205（00Cr22Ni5Mo3N）的TTP（時間-溫度-沉淀）圖。
由(you)圖(tu)2.5可知，由(you)于(yu)Monit鋼中碳量很低，沒有(you)，金屬(shu)間相σ、x和Laves（η）相均在(zai)600～900℃范圍析出。x相析出最快，在(zai)800～900℃間僅保溫(wen)約(yue)2min即可。可惜此圖(tu)中沒有(you)標(biao)出約(yue)475℃下(xia)a＇的析出范圍。
由圖(tu)2.6可(ke)知，在316不銹鋼中， 碳(tan)化(hua)物析出最快(kuai)，816～899℃間僅保溫0.05h即可(ke)；由于316不銹鋼中鉻、鉬量低，金(jin)屬間化(hua)合物如σ、χ和(he)η相(xiang)的析出則比(bi)較緩慢。
由圖2.7可知，在(zai)2205雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)中， 和x相(xiang)(xiang)(xiang)的析(xi)(xi)出速度(du)都比(bi)較(jiao)快，在(zai)800～900℃間僅保溫(wen)約1min即可，而σ相(xiang)(xiang)(xiang)和α＇相(xiang)(xiang)(xiang)的析(xi)(xi)出，則需在(zai)各自的敏感(gan)溫(wen)度(du)停(ting)留至20min以上。研究表明，所有雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)自高(gao)溫(wen)冷(leng)卻(que)過程中（如自1350℃冷(leng)卻(que)）一般均(jun)會(hui)有從鐵素體到二次奧(ao)氏(shi)體（γ2）的轉變(bian)（見本(ben)書鉻鎳雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)銹鋼(gang)的發展和性能特點內(nei)容）。
當(dang)(dang)人們把不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，例(li)如圖2.5的(de)(de)(de)25-4-4超(chao)級鐵素體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、圖2.6的(de)(de)(de)316奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)(he)圖2.7的(de)(de)(de)2205雙相不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)加(jia)熱(re)(re)(re)(re)到(dao)適當(dang)(dang)溫(wen)度(du)(du)（例(li)如固溶(rong)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)(du)），停留足夠(gou)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)(jian)并(bing)快(kuai)速冷卻，則鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)碳、氮化(hua)(hua)物(wu)和(he)(he)金屬(shu)間(jian)(jian)化(hua)(hua)合(he)(he)(he)物(wu)就會溶(rong)入基體(ti)(ti)中形(xing)成C、N、Cr、Mo等(deng)(deng)元素過飽和(he)(he)的(de)(de)(de)亞穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)固溶(rong)體(ti)(ti)。但是當(dang)(dang)一旦再受(shou)到(dao)熱(re)(re)(re)(re)加(jia)工、熱(re)(re)(re)(re)成型(xing)和(he)(he)焊接(jie)(jie)等(deng)(deng)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)作用或固溶(rong)處(chu)理(li)冷卻速度(du)(du)不(bu)(bu)足，已溶(rong)入鋼(gang)(gang)中的(de)(de)(de)碳、氮化(hua)(hua)合(he)(he)(he)物(wu)和(he)(he)金屬(shu)間(jian)(jian)化(hua)(hua)合(he)(he)(he)物(wu)又會從基體(ti)(ti)上或沿相界、晶界重新(xin)沉淀出(chu)來，從而嚴重影(ying)(ying)(ying)響(xiang)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)。對(dui)于固溶(rong)態不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)受(shou)熱(re)(re)(re)(re)履歷的(de)(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)而引起(qi)的(de)(de)(de)這(zhe)些(xie)相的(de)(de)(de)析出(chu)敏(min)(min)感性(xing)，一般(ban)稱為不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)熱(re)(re)(re)(re)穩(wen)定(ding)性(xing)。總的(de)(de)(de)說來，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)熱(re)(re)(re)(re)穩(wen)定(ding)性(xing)高，對(dui)碳、氮化(hua)(hua)物(wu)和(he)(he)金屬(shu)間(jian)(jian)化(hua)(hua)合(he)(he)(he)物(wu)析出(chu)敏(min)(min)度(du)(du)性(xing)低，對(dui)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)和(he)(he)性(xing)能(neng)是有益的(de)(de)(de)。目前，隨(sui)著各種高合(he)(he)(he)金超(chao)級不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)面世，為了提(ti)高鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)，加(jia)入大量Cr、Mo、N，鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)組(zu)織(zhi)熱(re)(re)(re)(re)穩(wen)定(ding)性(xing)下降(jiang)，已引起(qi)人們高度(du)(du)關(guan)注。后面所涉及的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)加(jia)工、熱(re)(re)(re)(re)成型(xing)、熱(re)(re)(re)(re)處(chu)理(li)（固溶(rong)處(chu)理(li)后的(de)(de)(de)敏(min)(min)化(hua)(hua)和(he)(he)時(shi)效）以及焊接(jie)(jie)后性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)改變多屬(shu)于組(zu)織(zhi)熱(re)(re)(re)(re)穩(wen)定(ding)性(xing)的(de)(de)(de)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)。
