某油田技術改造項目共包括三組(6臺)往復式壓縮機。現場開車過程中,兩臺合成氣壓縮機及其附屬管線產生較大振動。


1. 現場分析


  通過對現場情(qing)況的分析和研究,確定(ding)了造成合成氣壓縮機(ji)工藝管線振動的主(zhu)要原因。


   ①. 壓縮(suo)機緩沖罐(guan)容積偏小,緩沖效果不(bu)明顯,導致氣體介質壓力(li)脈動(dong)較大(da)。


   ②. 壓縮機(ji)的相關管線(xian)管徑偏小,導(dao)致氣體流速(su)過大,振(zhen)動加劇(ju)。


   ③. 個別管架的(de)結構形式(shi)和生(sheng)根位置(zhi)存在不合理之處。


2. 采(cai)取措施(shi)


   ①. 限制流(liu)速,降(jiang)(jiang)低(di)壓(ya)力脈(mo)動(dong)。首(shou)先(xian)應要(yao)減小振源(yuan)振動(dong),在壓(ya)縮機管道的適當位(wei)置安裝減振孔板(ban),并對振動(dong)較大的管線進行(xing)局部擴(kuo)徑,以降(jiang)(jiang)低(di)氣體介質的流(liu)速。


  ②. 優化(hua)(hua)管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)走向(xiang),增加管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)剛度(du)。壓(ya)(ya)縮機(ji)進出(chu)口管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)存在(zai)一些補償彎,導致(zhi)管(guan)(guan)(guan)系柔性增加,不利于(yu)減(jian)振。對各級(ji)進出(chu)口管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)進行了應力(li)分析,在(zai)保(bao)證壓(ya)(ya)縮機(ji)管(guan)(guan)(guan)口荷載不超出(chu)允許值的(de)前提下(xia),對壓(ya)(ya)縮機(ji)某入(ru)口管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)采(cai)取擴徑措施,盡量減(jian)少(shao)(shao)彎頭數量,使壓(ya)(ya)縮機(ji)進出(chu)口管(guan)(guan)(guan)線(xian)(xian)短而直,由于(yu)采(cai)用(yong)直管(guan)(guan)(guan)連接能減(jian)少(shao)(shao)氣(qi)體流(liu)向(xiang)的(de)變(bian)化(hua)(hua),降低因氣(qi)流(liu)方向(xiang)改變(bian)而轉變(bian)為振動的(de)機(ji)械能,從而起到減(jian)振的(de)效(xiao)果。


   ③. 合(he)理選擇管(guan)(guan)架(jia)生(sheng)根位(wei)置,增(zeng)加(jia)管(guan)(guan)架(jia)剛度。現(xian)場發現(xian)部分管(guan)(guan)架(jia)生(sheng)根在鋼結(jie)(jie)構(gou)上(shang),而鋼結(jie)(jie)構(gou)又與廠(chang)房結(jie)(jie)構(gou)連為一體,這樣振(zhen)動很(hen)容易通過鋼結(jie)(jie)構(gou)傳(chuan)遞(di)給其他(ta)不(bu)發生(sheng)振(zhen)動的(de)管(guan)(guan)線甚(shen)至(zhi)整個(ge)壓縮廠(chang)房。針對以(yi)上(shang)問題,將管(guan)(guan)架(jia)改為在地面上(shang)設置的(de),有獨立基礎的(de)支(zhi)架(jia),選擇較大截面積型鋼,重點位(wei)置的(de)減(jian)振(zhen)支(zhi)架(jia)增(zeng)加(jia)斜(xie)撐以(yi)增(zeng)強剛度,達到了很(hen)好的(de)抑(yi)振(zhen)效果。


  ④. 管(guan)系(xi)動態分(fen)析,避免(mian)共振(zhen)現(xian)象(xiang)。用Caesar II軟件對(dui)全部壓縮機管(guan)線系(xi)統(tong)進行了分(fen)析,計算出了管(guan)道系(xi)統(tong)的(de)(de)各(ge)階頻率(lv),并且通過(guo)對(dui)管(guan)道走向、管(guan)架位(wei)置和形式的(de)(de)調整與優化,使整個管(guan)系(xi)各(ge)階頻率(lv)大于激振(zhen)力頻率(lv)的(de)(de)1.5倍,并滿足了不等于激振(zhen)力頻率(lv)整數倍的(de)(de)要求,避免(mian)了共振(zhen)現(xian)象(xiang)的(de)(de)出現(xian)。






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