鉻鎳奧氏體不(bu)銹鋼管用于耐蝕的工作環境下，其使用溫度在常溫或不太高的溫度下（350℃以下），對于接頭的要求主要是耐蝕性，接頭的力學性能，如塑性和韌性都能滿足要求。

 若(ruo)用(yong)于高溫環境，作為熱(re)強(qiang)鋼或在低溫下工作時，則應注意(yi)低溫脆化(hua)和高溫脆化(hua)問題(ti)。

1. 奧氏體鋼焊縫的低(di)溫(wen)脆化

  對低(di)溫韌性有(you)特殊要求(qiu)時、通常選用18-8 不銹(xiu)鋼管，此(ci)時，應注意焊(han)(han)縫的組織狀態對低(di)溫韌性影響很大，如表3-7所示。從表3-7可以看出(chu)，一般不能采用γ＋δ雙(shuang)相(xiang)組織，而應采用單γ組織的焊(han)(han)縫金(jin)屬。

2. 奧氏體焊縫的(de)高溫脆化(hua)

  奧氏體焊縫中含有較多鐵素體化元素或較多。相時，都會引起顯著的高溫脆化現象。加熱溫度越高并且加熱時間越長，脆化越嚴重。例如含25％。相的1Cr18Ni10VNb焊縫，焊態時的akv為83.5J／c㎡；在650℃加熱2小時后，akv為70.5J／c㎡；在650℃加熱200h后，akv只有12.8J／c㎡；在750℃加熱2h后，akv為有24.5J／c㎡。所以，長期在高溫下工作的焊縫金屬中所含的。相要小于5％。含量較多的。相引起脆化的原因，一般認為是δ→σ。的結果。有的研究表明：在晶粒內部沉淀析出。相的有害作用較小，而晶界上沉淀的。相有害作用較大。另外，單向γ焊縫也會析出σ相。因此一旦出現。相，脆化就比較嚴重。這時，如果出現σ相，可加熱到1050～1100℃保溫1h后水淬，大部分。相可重新溶解到奧氏體中去，可改善其塑性和韌性。

  綜上所述，奧(ao)氏體不(bu)銹鋼管(guan)焊接(jie)接(jie)頭的(de)力學性能(neng)一般是可以滿(man)足要求的(de)，只(zhi)是在高溫或低(di)溫下工作時要注意脆化問題。