噴(pen)丸處理是一(yi)種表(biao)面強(qiang)化(hua)(hua)技術(shu)。噴(pen)丸強(qiang)化(hua)(hua)是利用(yong)大量鋼丸（鋼丸的(de)直徑一(yi)般(ban)為0.3～1.7mm）高速打擊已成形并熱處理后(hou)的(de)零(ling)件表(biao)面，使(shi)表(biao)面產生冷硬層和殘留(liu)壓(ya)應力，可(ke)以(yi)顯著提高零(ling)件的(de)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度，同(tong)時可(ke)減少其表(biao)面缺陷（如(ru)污物及脫(tuo)碳），從而提高使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。

  對一些零件進行噴丸處理后的使用情況表明(ming)，噴丸強(qiang)化具(ju)有如(ru)下特點：

   a. 由于噴丸(wan)在(zai)金屬表(biao)面產生殘留壓應力(li)和晶格(ge)畸(ji)變，致使噴丸(wan)強化能明顯地減緩疲勞裂紋的(de)萌生期或(huo)抑制(zhi)其擴展速度。

   b. 噴丸(wan)過程，金屬表面的(de)塑料變(bian)(bian)形和殘留(liu)(liu)應力(li)狀態的(de)變(bian)(bian)化及重新分布，給殘留(liu)(liu)奧氏體的(de)轉變(bian)(bian)提(ti)(ti)供了(le)有利條件，殘留(liu)(liu)奧氏體轉變(bian)(bian)為馬氏體，提(ti)(ti)高(gao)了(le)模(mo)具表面硬度和抗沖擊磨損(sun)能(neng)力(li)，進而提(ti)(ti)高(gao)了(le)模(mo)具表層(ceng)的(de)屈服強度，可以延(yan)緩疲勞裂紋的(de)萌生期，提(ti)(ti)高(gao)模(mo)具的(de)疲勞強度。

   c. 噴丸(wan)后，由于圓形鋼(gang)丸(wan)的高速(su)反復錘擊(ji)，削平了刀痕，改(gai)善了磨(mo)削加工(gong)和(he)電加工(gong)的表面粗糙度(du)（0.5～1級），在一定(ding)程度(du)上提高了疲勞強度(du)。

  3Cr2W8V鋼(gang)制(zhi)活動扳手熱鍛(duan)模(mo)，經(jing)(jing)(jing)常(chang)規處理(li)(li)后(hou)，一(yi)次刃(ren)磨(mo)的使用壽(shou)(shou)命(ming)為(wei)1750件左右，經(jing)(jing)(jing)噴(pen)丸處理(li)(li)后(hou)，使用壽(shou)(shou)命(ming)為(wei)2634件，壽(shou)(shou)命(ming)提高50％。Cr12鋼(gang)制(zhi)洗衣機(ji)定轉子落料沖裁模(mo)，經(jing)(jing)(jing)淬火、回(hui)火后(hou)，一(yi)次刃(ren)磨(mo)的使用壽(shou)(shou)命(ming)為(wei)1.2～3.2萬次，經(jing)(jing)(jing)噴(pen)丸強化后(hou)，一(yi)次刃(ren)磨(mo)的使用壽(shou)(shou)命(ming)為(wei)11.49萬次，壽(shou)(shou)命(ming)提高2.5～9.5倍(bei)。