高頻(pin)(pin)感(gan)(gan)應加熱(re)表面(mian)淬(cui)火(huo)法是將工件放在由空(kong)心(xin)銅(tong)管(guan)繞制的(de)(de)(de)感(gan)(gan)應器中，然后(hou)向感(gan)(gan)應器通入一(yi)定頻(pin)(pin)率(lv)的(de)(de)(de)交流電，以產(chan)(chan)生交變磁場(chang)，使(shi)工件內產(chan)(chan)生頻(pin)(pin)率(lv)相(xiang)同的(de)(de)(de)感(gan)(gan)應電流，使(shi)工件表面(mian)加熱(re)到淬(cui)火(huo)溫度，而心(xin)部溫度仍接近于室溫，隨后(hou)噴冷(leng)卻介質或把加熱(re)后(hou)的(de)(de)(de)工件放入冷(leng)卻介質中快速冷(leng)卻，就能達到工件表面(mian)加熱(re)淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。
高頻感(gan)應(ying)加熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火是我國機械行業中較普遍(bian)應(ying)用的表(biao)面淬(cui)(cui)火方法。高頻感(gan)應(ying)加熱(re)表(biao)面淬(cui)(cui)火對工件(jian)的原始組織有(you)一定要求，應(ying)預正火或調質處理，以(yi)使工件(jian)基(ji)體有(you)較好的綜合力學(xue)性能。高頻感(gan)應(ying)表(biao)面加 熱(re)淬(cui)(cui)火后的工件(jian)需(xu)進行低(di)溫回火，以(yi)降低(di)淬(cui)(cui)火產生(sheng)的內應(ying)力。
高(gao)(gao)頻感應加熱(re)表(biao)(biao)面淬火是(shi)一種先進的熱(re)處理(li)方法，它的特點是(shi)加熱(re)速度(du)快、淬火組織細、硬度(du)比普通淬火高(gao)(gao)2～3HRC，耐磨性提高(gao)(gao)，表(biao)(biao)面氧化，脫(tuo)碳極微(wei)。
以極大密(mi)(mi)(mi)度(du)的(de)(de)能(neng)量(liang)(>103W/c㎡)瞬(shun)時(shi)(shi)(shi)供給(gei)被(bei)處理工件的(de)(de)表面(mian)，使其發(fa)生相變硬化，熔化快(kuai)速凝固和表面(mian)合金化效果(guo)的(de)(de)熱(re)(re)處理稱高密(mi)(mi)(mi)度(du)能(neng)（也(ye)稱高能(neng)密(mi)(mi)(mi)度(du)）加(jia)熱(re)(re)熱(re)(re)處理，也(ye)稱沖擊(ji)熱(re)(re)處理法，沖擊(ji)熱(re)(re)處理也(ye)可(ke)以靠高頻(pin)(pin)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)法來(lai)實(shi)現。高頻(pin)(pin)脈沖感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)(shi)，發(fa)生器容量(liang)越大，脈沖加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)(shi)間越短，電頻(pin)(pin)越高，淬(cui)硬層越淺。沖擊(ji)感(gan)應(ying)(ying)加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)電頻(pin)(pin)率高達(da)(da)(da)27.12MHz，此時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)淬(cui)硬層深度(du)可(ke)達(da)(da)(da)0.1mm。當發(fa)生器功率為(wei)10kW時(shi)(shi)(shi)，可(ke)發(fa)出(chu)1MW功率的(de)(de)脈沖。金屬(shu)表面(mian)停止加(jia)熱(re)(re)后，靠其未加(jia)熱(re)(re)部分的(de)(de)熱(re)(re)傳導(dao)來(lai)冷卻(que)，達(da)(da)(da)到淬(cui)硬目的(de)(de)。感(gan)應(ying)(ying)器可(ke)用圓形或(huo)扁平截面(mian)的(de)(de)銀絲(si)或(huo)銅絲(si)。當脈沖次數在4次/s以下時(shi)(shi)(shi)，無需對感(gan)應(ying)(ying)器通(tong)水冷卻(que)。
采用(yong)高頻脈沖加(jia)熱表面淬(cui)火后，零件加(jia)熱的時間(jian)越(yue)(yue)短，淬(cui)硬層(ceng)深度越(yue)(yue)淺，熱處(chu)理(li)后變形更小。
高(gao)(gao)頻(pin)感應加(jia)熱(re)向著(zhu)超(chao)高(gao)(gao)沖(chong)(chong)擊(ji)淬(cui)火(huo)和大(da)功(gong)率(lv)脈(mo)沖(chong)(chong)感應加(jia)熱(re)淬(cui)火(huo)的方向發展(zhan)。表3-43是普通高(gao)(gao)頻(pin)感應表面加(jia)熱(re)淬(cui)火(huo)、超(chao)高(gao)(gao)頻(pin)沖(chong)(chong)擊(ji)表面感應加(jia)熱(re)淬(cui)火(huo)、大(da)功(gong)率(lv)脈(mo)沖(chong)(chong)表面感應加(jia)熱(re)淬(cui)火(huo)的技(ji)術特點(dian)比(bi)較(jiao)。
