不銹鋼零件在長期使(shi)用(yong)后，裂(lie)紋、尺寸磨損變(bian)大等現(xian)象，將(jiang)造成零件失效報(bao)廢，一般需重新制造。

  金屬堆焊技術是選用很高紅硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金屬，在零件易疲勞變形部位，堆焊上一定厚度的合金鋼。因此堆焊時應根據零件的不同要求選用合適的焊條，如錳鉬鋼、錳鉻硅等焊條（對零件材料為3Cr2W8V不銹鋼的可選用3CrWSi焊條）。

  修復(fu)(fu)的零件一(yi)般部位用氣(qi)動砂輪鏟(chan)除疲(pi)勞裂(lie)紋，死角深(shen)部用電弧氣(qi)刨(bao)消除后，可用氣(qi)割在修復(fu)(fu)部分均(jun)加工深(shen)10mm的凹臺，然(ran)后進(jin)(jin)行表面清潔(jie)。為(wei)了(le)防止(zhi)堆焊(han)修復(fu)(fu)后開(kai)裂(lie)，堆焊(han)零件要進(jin)(jin)行預熱（450～500℃），堆焊(han)完成(cheng)后要緩(huan)冷(leng)，防止(zhi)開(kai)裂(lie)，再立(li)即進(jin)(jin)行回火。此時堆焊(han)部位的硬(ying)度遠高于模體硬(ying)度。

  模(mo)具(ju)堆焊技術可(ke)(ke)(ke)以使零件獲得(de)理想的(de)綜合性能，降低再制造(zao)成本，延長使用壽命。一般鍛造(zao)用切邊模(mo)切5000～6000件即(ji)可(ke)(ke)(ke)報廢，堆焊后一次(ci)(ci)使用壽命可(ke)(ke)(ke)提高1～2倍。熱(re)鍛模(mo)壽命可(ke)(ke)(ke)提高1倍以上(shang)，而且可(ke)(ke)(ke)重復修復多次(ci)(ci)。