硝(xiao)酸是強氧(yang)化(hua)(hua)酸，有強烈的(de)氧(yang)化(hua)(hua)腐蝕性(xing)。廣泛(fan)應用于化(hua)(hua)纖、化(hua)(hua)肥、染料等化(hua)(hua)工行業。不銹(xiu)耐酸鋼是由于在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不(bu)銹鋼在室溫稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性有不利的作用，因而在硝酸工業中一般不用含鉬不銹鋼。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼。

  硝(xiao)酸(suan)中含有(you)氯(lv)、鉻等(deng)離子時，其腐(fu)蝕(shi)作用將增強(qiang)。硝(xiao)酸(suan)中的(de)(de)氯(lv)離子還易使耐酸(suan)鋼產生點蝕(shi)。硝(xiao)酸(suan)具有(you)較強(qiang)的(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)作用，易使焊縫熱(re)影響區(qu)產生刀狀腐(fu)蝕(shi)。濃度（質(zhi)量分數）為(wei)65％的(de)(de)沸(fei)騰(teng)硝(xiao)酸(suan)不僅對(dui)因碳化鉻析(xi)出所造(zao)成的(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)敏感，而(er)且對(dui)σ相(xiang)析(xi)出所造(zao)成的(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)也敏感。

  工業硝酸分為濃硝酸（96％～98％）和稀(xi)硝酸（＜65％）。下面簡(jian)要介紹不銹(xiu)鋼(gang)在稀(xi)硝酸、濃硝酸生產(chan)設備上(shang)的應用。

 a. 不銹鋼(gang)在稀硝酸生(sheng)產中的應用 

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼在稀硝酸中的耐蝕能力均相當好。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼如 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti具有優良的耐稀硝酸性能，在濃度（質量分數）小于65％的稀硝酸中大量使用，雙相不銹鋼022Cr25Ni6Ti、022Cr25Ni6N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。對氧化壓縮因與冷凝硝酸接觸，既要耐蝕，又要有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

 b. 不銹鋼(gang)在濃(nong)硝酸生產中的應(ying)用 

   當硝(xiao)酸濃(nong)度（質量(liang)分(fen)數）＞68％時(shi)，一般18-8型Cr-Ni 鋼(gang)(gang)已(yi)滿足不(bu)了要求。濃(nong)度（質量(liang)分(fen)數）≤85%時(shi)，通常選擇Cr25Ni20型不(bu)銹鋼(gang)(gang)。若硝(xiao)酸濃(nong)度再高，由于(yu)硝(xiao)酸過氧(yang)化作(zuo)用(yong)(yong)，Cr25Ni20 鋼(gang)(gang)的(de)耐蝕性急劇下降，將會受到嚴重腐蝕，必須選用(yong)(yong)w(Si)=4%~6% 的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，如: 14Cr18Ni11Si4AITi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20Ni24Si4Ti。當硝(xiao)酸濃(nong)度≥97％時(shi)，可選用(yong)(yong)含硅≥5％～6％的(de)Cr-Ni不(bu)銹鋼(gang)(gang)。

 c. 耐硝酸不銹鋼的應用實例 

  硝酸生(sheng)產主要設備用不銹鋼情況見(jian)表2-11。