耐蝕性是指給定的腐蝕體系內，環境引起金屬腐蝕的能力。不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高。其基本原理是，當鋼中有足夠的鉻時，在鋼的表面形成非常薄且致密的氧化膜，它可以防止進一步的氧化或腐蝕。氧化性的環境可以強化這種膜，而還原性環境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。金屬腐蝕是金屬在介質作用下逐漸破壞的過程。在同一介質中，不同不銹鋼的銹蝕速度不同；而同一不銹鋼在不同腐蝕性介質中，銹蝕情況也不一樣。金屬的腐蝕，按腐蝕機理分為化學腐蝕與電化學腐蝕。

  化學腐蝕(shi)是(shi)(shi)指在介質中直接發生的化學作用，即金屬同介質中的離子直接交換電荷。鈍化防護(hu)薄膜之所以(yi)能阻(zu)止金屬再受腐蝕(shi)，其重要的一個方面是(shi)(shi)阻(zu)礙其離子交換和電荷交換的速度。

  電(dian)化學腐(fu)蝕是金(jin)屬在(zai)電(dian)介(jie)質中，由于(yu)(yu)電(dian)極(ji)反應(ying)而發(fa)生的(de)(de)腐(fu)蝕。在(zai)許多電(dian)化學腐(fu)蝕過程中，有(you)一(yi)種金(jin)屬與另(ling)一(yi)種金(jin)屬共同參與，或者金(jin)屬內部各(ge)不同相的(de)(de)組成(cheng)物共同參與，即形成(cheng)所謂的(de)(de)電(dian)偶腐(fu)蝕。此(ci)種情況(kuang)下，一(yi)種金(jin)屬構(gou)成(cheng)陽極(ji)受腐(fu)蝕而發(fa)生溶(rong)解(jie)；另(ling)一(yi)種金(jin)屬構(gou)成(cheng)陰極(ji)而發(fa)生還原反應(ying)，工程中的(de)(de)金(jin)屬腐(fu)蝕，絕大多數屬于(yu)(yu)電(dian)化學腐(fu)蝕。

  不銹鋼的主要腐蝕形式有均(jun)勻腐(fu)蝕（表面腐蝕）和局部腐蝕(shi)，局部腐蝕又分為點腐蝕(shi)、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力(li)腐(fu)蝕(shi)等。據分析不銹鋼的腐蝕破壞，90％以上為局部腐蝕造成的。

1. 均勻腐蝕

  均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是指接(jie)觸腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)介質的金屬表面全部(bu)產生腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的現(xian)象。均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)使金屬截面不斷(duan)(duan)減(jian)少，對(dui)于被腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的受力零件而(er)(er)言，會使其(qi)承受的真(zhen)實應力逐漸增加，最終達到(dao)材料的斷(duan)(duan)裂(lie)強度(du)而(er)(er)發生斷(duan)(duan)裂(lie)。

  評(ping)定均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)方法(fa)是在(zai)試驗條件下，測出單位面積上(shang)經一定時間(jian)腐(fu)(fu)蝕(shi)以(yi)后所損失的(de)質量［g/（㎡·年）］，即(ji)腐(fu)(fu)蝕(shi)速(su)率(lv)，若以(yi)被腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)深度(du)（mm／年）計(ji)，則更便于計(ji)算設備的(de)耐蝕(shi)壽命。表1-12 為耐蝕(shi)性分級。

2. 點腐(fu)蝕

  點(dian)腐(fu)蝕是指(zhi)在金屬材料表面(mian)大部(bu)分不腐(fu)蝕或腐(fu)蝕輕微，而分散發生高度的(de)局部(bu)腐(fu)蝕，常見蝕點(dian)的(de)尺(chi)寸(cun)小于1.0mm，深度往往大于表面(mian)孔徑，輕者為(wei)較淺的(de)腐(fu)蝕坑(keng)，嚴重(zhong)的(de)點(dian)腐(fu)蝕會形成穿孔。

  點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一。它是在介質作用下，由于表面有一些缺欠，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面暴露出來，使鈍化膜在這些地方被破壞，接觸腐蝕介質后形成腐蝕坑，然后從外向內發展，從而遭到嚴重的陽極腐蝕。點腐蝕屬于局部腐蝕，不銹鋼在含有氯離子（Cl^-）的介質中，最易引起點腐蝕。

  在(zai)不(bu)銹鋼(gang)中加入(ru)鉬、錳、硅、釩或稀土合金元(yuan)素(su)，降低鋼(gang)中碳的含(han)(han)量，提高(gao)(gao)(gao)鉻、鎳含(han)(han)量均能有效(xiao)地提高(gao)(gao)(gao)抗點蝕(shi)能力。現有的超低碳高(gao)(gao)(gao)鉻鎳含(han)(han)鉬的奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)和(he)超高(gao)(gao)(gao)純低碳低氮含(han)(han)鉬的高(gao)(gao)(gao)鉻鐵素(su)體不(bu)銹鋼(gang)均有較高(gao)(gao)(gao)的耐點腐(fu)蝕(shi)性能。

3. 縫隙腐蝕

  縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)是指由(you)于金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)或非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)形成狹縫(feng)或間隙，在狹縫(feng)內或近旁發生的(de)局部(bu)腐(fu)蝕(shi)。縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)為斑點狀(zhuang)或潰瘍形狀(zhuang)的(de)宏觀腐(fu)蝕(shi)坑。縫(feng)隙腐(fu)蝕(shi)主(zhu)要是介質的(de)電化學(xue)不均勻性引(yin)起的(de)。

  縫(feng)隙(xi)腐蝕(shi)常(chang)發生在墊圈、鉚接(jie)(jie)、螺釘連(lian)接(jie)(jie)的接(jie)(jie)縫(feng)處，搭接(jie)(jie)的焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭、閥座(zuo)、堆積(ji)的金屬(shu)片間等處。由于連(lian)接(jie)(jie)的縫(feng)隙(xi)處被腐蝕(shi)產(chan)物覆蓋(gai)以(yi)及介(jie)質擴(kuo)散受到限制(zhi)等原因(yin)，導致(zhi)該處的介(jie)質成分(fen)和(he)濃度與(yu)整體(ti)相比有(you)很大差別，形成“閉塞電池腐蝕(shi)”作用。

  部(bu)分奧氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼、鐵素體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼和馬氏體(ti)(ti)型不銹(xiu)鋼在海水中均(jun)有不同程度的縫(feng)隙腐蝕(shi)傾向。在鋼中適當地增加鉻、鉬含量(liang)，可以改善抗縫(feng)隙腐蝕(shi)能(neng)力。

4. 晶間(jian)腐蝕

  沿著或緊挨著金屬(shu)晶界產(chan)生的(de)腐蝕，稱之為晶間腐蝕。

  晶間腐(fu)蝕(shi)是一種有(you)選擇性的腐(fu)蝕(shi)破壞，它與一般(ban)選擇性腐(fu)蝕(shi)的不(bu)同之處在于，腐(fu)蝕(shi)的局部性是顯微尺度(du)的，而(er)宏觀(guan)上不(bu)一定是局部的。這種類型的腐(fu)蝕(shi)發生以后，有(you)時從外觀(guan)上不(bu)易被(bei)察覺(jue)，但晶界(jie)區因腐(fu)蝕(shi)已(yi)遭到破壞，晶粒間的結合(he)強度(du)幾乎完(wan)全喪(sang)失(shi)。腐(fu)蝕(shi)深度(du)較大(da)者可失(shi)去金屬(shu)聲，構件(jian)有(you)效(xiao)承(cheng)載截面大(da)減而(er)導致(zhi)過(guo)載斷裂。受腐(fu)蝕(shi)嚴重的金屬(shu)甚(shen)至成為粉末，從構件(jian)上脫落(luo)下來(lai)。這是一種危害性很(hen)大(da)的腐(fu)蝕(shi)破壞。

  奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼會(hui)發生晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕是由于這類鋼加熱到(dao)600～800℃溫度區(qu)(qu)間(jian)(jian)(jian)會(hui)發生敏化(hua)，其機理是過飽(bao)和固溶(rong)的(de)(de)碳向(xiang)晶(jing)粒邊界(jie)(jie)(jie)擴散(san)，與晶(jing)界(jie)(jie)(jie)附近的(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)結合形(xing)成鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)碳化(hua)物(wu)（CrFe）23C6并(bing)在(zai)(zai)晶(jing)界(jie)(jie)(jie)沉淀析出；由于碳比鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)擴散(san)快得多，鉻(ge)(ge)(ge)來不及從晶(jing)內補充到(dao)晶(jing)界(jie)(jie)(jie)附近，因(yin)而晶(jing)界(jie)(jie)(jie)區(qu)(qu)貧鉻(ge)(ge)(ge)而形(xing)成晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕。在(zai)(zai)某些超低(di)碳含鉬(mu)奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼中，在(zai)(zai)敏化(hua)溫度區(qu)(qu)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)晶(jing)界(jie)(jie)(jie)析出鉻(ge)(ge)(ge)含量很高的(de)(de)σ相(xiang)，其鄰近區(qu)(qu)也會(hui)貧鉻(ge)(ge)(ge)，貧鉻(ge)(ge)(ge)的(de)(de)金(jin)屬(shu)在(zai)(zai)腐(fu)蝕介質作用下，首先被腐(fu)蝕溶(rong)解。這些都是金(jin)屬(shu)出現晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)原因(yin)。鐵素體(ti)型不銹(xiu)(xiu)鋼也有形(xing)成晶(jing)間(jian)(jian)(jian)腐(fu)蝕的(de)(de)傾向(xiang)。

5. 應力腐蝕

  應(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)是指金(jin)屬(shu)在某種(zhong)特(te)(te)定環境與(yu)相(xiang)應(ying)(ying)水(shui)平(ping)應(ying)(ying)力(li)（拉應(ying)(ying)力(li)）的(de)(de)(de)共同(tong)作用下(xia)，以裂紋擴展(zhan)方(fang)式(shi)發生(sheng)的(de)(de)(de)與(yu)腐(fu)(fu)蝕(shi)有關的(de)(de)(de)斷裂。特(te)(te)定環境下(xia)無應(ying)(ying)力(li)或應(ying)(ying)力(li)水(shui)平(ping)太低，不會(hui)引起應(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)。同(tong)樣(yang)的(de)(de)(de)，有相(xiang)當水(shui)平(ping)應(ying)(ying)力(li)而(er)無特(te)(te)定環境也不會(hui)發生(sheng)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)。所謂特(te)(te)定環境，是指只有當介(jie)質的(de)(de)(de)成分和濃度范(fan)圍(wei)適當時，才能導致(zhi)某種(zhong)相(xiang)應(ying)(ying)金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)。

  不銹鋼焊接構(gou)件應(ying)力(li)腐蝕斷裂，斷口(kou)呈脆性(xing)斷裂特(te)征。常在未發現的情況下發生斷裂，而且是瞬間斷裂，往往造成災難性(xing)事故，其危害性(xing)極(ji)大，因(yin)此，不銹鋼焊接構(gou)件應(ying)力(li)腐蝕問題應(ying)當引(yin)起高(gao)度重視。