夾套管結構的配管設計(ji)要求規范(fan)主要有(you)以下(xia)幾(ji)點：

 ①. 夾套加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統應(ying)包括(kuo)：蒸汽（或(huo)熱(re)水或(huo)導(dao)熱(re)油(you)）總管、蒸汽（或(huo)熱(re)水或(huo)導(dao)熱(re)油(you)）進入管、分配(pei)站(zhan)、套管、冷凝水排(pai)出(chu)管、收集站(zhan)、冷凝水（或(huo)熱(re)水或(huo)導(dao)熱(re)油(you)）、回流總管等。其設計要求同伴(ban)管加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統。每個分配(pei)站(zhan)或(huo)回收站(zhan)上所設的加(jia)(jia)熱(re)介(jie)質接(jie)口數應(ying)不超過6個，但至少有3個。

 ②. 夾套(tao)加熱管的組(zu)(zu)(zu)合尺寸(cun)(cun)：夾套(tao)管組(zu)(zu)(zu)裝及其配(pei)件(jian)選用(yong)應(ying)根據套(tao)管與(yu)內(nei)管的介質性(xing)質、設計(ji)溫(wen)度和設計(ji)壓力等條(tiao)件(jian)確定。除(chu)非另有規定，夾套(tao)加熱管的組(zu)(zu)(zu)合尺寸(cun)(cun)結構見表(biao)13.7。

 ③. 夾套管為(wei)“隱蔽型”時，在內管需要檢查(cha)的(de)焊縫(feng)部位，對應(ying)的(de)外(wai)管位置應(ying)留出一段(duan)剖分管段(duan)，剖分管段(duan)的(de)最小(xiao)長(chang)度一般不小(xiao)于75mm，見圖(tu)13.23。

 ④. 夾套管(guan)分支管(guan)部位的外管(guan)應(ying)采用(yong)剖(pou)分三通，見(jian)圖(tu)13.24。

⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化，或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎(wan)頭(tou)，其結構形式見圖13.25，尺寸見表13.8。

 ⑥. 夾套管(guan)的彎(wan)頭位置內管(guan)宜采用(yong)長半(ban)徑(jing)(jing)R＝1.5D的彎(wan)頭，外管(guan)宜采用(yong)短半(ban)徑(jing)(jing)的彎(wan)頭，見圖(tu)13.26。

 ⑦. 夾(jia)套(tao)管內管的異(yi)(yi)徑管與(yu)外管的異(yi)(yi)徑管的大(da)口端(duan)端(duan)部錯開距(ju)離最小為50mm，見(jian)圖13.27。

 ⑧. 夾套管(guan)外管(guan)上的伴熱介質接管(guan)尺寸最小為DN15，且(qie)采用(yong)法(fa)蘭連接形(xing)式。

 ⑨. 夾套管保溫(wen)時，外管上的所有連接(jie)管件的連接(jie)端部均應露(lu)在保溫(wen)層外。

 ⑩. 內管與(yu)外管的(de)連(lian)接(jie)形式可(ke)根據夾套管端部結(jie)構形式確定。

   a. 全(quan)夾(jia)套(tao)的法蘭連接形(xing)式見圖13.28。

   b. 半夾套(tao)及(ji)簡易夾套(tao)的法蘭連接形式見圖13.29。

 ?. 夾(jia)套(tao)管(guan)的內(nei)管(guan)和外管(guan)之間采用(yong)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)的方式來支(zhi)承。夾(jia)套(tao)管(guan)內(nei)管(guan)采用(yong)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)安裝方位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)不(bu)應(ying)影響內(nei)管(guan)熱(re)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)移。一般采用(yong)三塊定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)按120°夾(jia)角均布焊接在(zai)內(nei)管(guan)外壁上，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)距外管(guan)內(nei)壁的空隙(xi)為1～1.5mm，定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)長(chang)40mm，厚度為：碳鋼(gang)6mm，不(bu)銹鋼(gang)3mm。見(jian)圖13.30。定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)板(ban)(ban)(ban)的間距見(jian)表13.9。

?. 夾套管內管的儀表管口(kou)、管頂(ding)放空(kong)口(kou)及(ji)管底(di)排液口(kou)的結構(gou)形式(shi)見圖13.31。

 ?. 夾套管(guan)的(de)跨接管(guan)見圖13.32。

   跨(kua)接(jie)(jie)(jie)管(guan)連(lian)接(jie)(jie)(jie)應(ying)(ying)防止積液和堵(du)塞(sai)，并考慮跨(kua)接(jie)(jie)(jie)管(guan)的(de)安裝(zhuang)空間(jian)(jian)。跨(kua)接(jie)(jie)(jie)管(guan)拐彎(wan)處宜采用煨彎(wan)彎(wan)頭。每段夾套管(guan)之(zhi)間(jian)(jian)，在規定長度范圍內，伴熱(re)(re)(re)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)可采用跨(kua)接(jie)(jie)(jie)管(guan)進(jin)(jin)行串連(lian)。跨(kua)接(jie)(jie)(jie)管(guan)的(de)管(guan)口方位(wei)設置應(ying)(ying)按(an)照下列原則(ze)：伴熱(re)(re)(re)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)氣態(tai)時(shi)，應(ying)(ying)高進(jin)(jin)低出(chu)(chu)；伴熱(re)(re)(re)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)液態(tai)時(shi)，應(ying)(ying)低進(jin)(jin)高出(chu)(chu)。跨(kua)接(jie)(jie)(jie)管(guan)的(de)設計應(ying)(ying)使(shi)排放流(liu)暢，防止積液和堵(du)塞(sai)。配管(guan)時(shi)應(ying)(ying)考慮跨(kua)接(jie)(jie)(jie)管(guan)的(de)安裝(zhuang)空間(jian)(jian)，管(guan)道間(jian)(jian)距(ju)應(ying)(ying)適(shi)當加大(da)。