1. 蒸汽(qi)夾套(tao)加熱系統設計(ji)的(de)一般(ban)要求
①. 合理布(bu)置夾套(tao)管(guan)的隔斷環(huan)（端板）、熱(re)源及介質出(chu)(chu)入口(kou)，使夾套(tao)內熱(re)源介質能自動排(pai)(pai)凈。蒸汽應從夾套(tao)的最高(gao)點引入，冷凝水(shui)從最低(di)(di)點排(pai)(pai)出(chu)(chu)。蒸汽夾套(tao)管(guan)布(bu)置應避免可能積(ji)聚冷凝水(shui)的死角和下凹的袋形。低(di)(di)點處應加設疏水(shui)閥排(pai)(pai)出(chu)(chu)積(ji)水(shui)。
②. 按HG/T20549的(de)規定，每(mei)個蒸汽入口對應(ying)的(de)套管(guan)總(zong)長度不宜超過30m，超過時應(ying)另設蒸汽入口。每(mei)個閥或每(mei)根跨(kua)越(yue)管(guan)的(de)壓力降可(ke)按3m直管(guan)考慮。
當工藝管(guan)道需設(she)全夾套(tao)(tao)時，每(mei)段套(tao)(tao)管(guan)長度不宜超(chao)過6m或12m（可根據項目具體要求確定）。有拆卸要求時，每(mei)隔6m或12m宜設(she)一對法蘭。
SH/T 3040也對加套管蒸汽入口(kou)至凝結(jie)水排出(chu)口(kou)的距(ju)離(li)（即套管伴(ban)熱長度）進行(xing)了規定（表(biao)6-41），需要(yao)根據工程項目實際情況選(xuan)擇使用(yong)不同標準規范提(ti)供的套管伴(ban)熱長度。
③. 在寒(han)冷(leng)(leng)地(di)區，蒸汽夾(jia)套管每6m或(huo)12m長(chang)的套管需要設(she)一個(ge)疏(shu)(shu)水閥(fa)(fa)。在非(fei)寒(han)冷(leng)(leng)地(di)區，允(yun)許每30m長(chang)設(she)一個(ge)疏(shu)(shu)水閥(fa)(fa)。疏(shu)(shu)水閥(fa)(fa)的位置必須(xu)低于(yu)夾(jia)套冷(leng)(leng)凝(ning)水出口(kou)。同時，與之相連(lian)的冷(leng)(leng)凝(ning)水排出管也(ye)不得(de)有(you)高于(yu)冷(leng)(leng)凝(ning)水出口(kou)的高點。
④. 夾套管(guan)管(guan)段(duan)之(zhi)間的跨(kua)越管(guan)最(zui)小直徑為DN15。其(qi)位置應利(li)于自(zi)流排液(ye)。
⑤. 蒸(zheng)汽壓力、PN≥0.7 MPa時，應(ying)在(zai)套管內蒸(zheng)汽引(yin)入口處(chu)設防沖(chong)板（圖6-237、表6-42）。
2. 確定夾(jia)套加熱管的結構
夾套管組裝及其(qi)配(pei)件(jian)選(xuan)用(yong)應根據套管與(yu)內管的介質性質、設(she)計溫度和設(she)計壓力等條件(jian)確定(ding)。除非(fei)另有規(gui)定(ding)，夾套加熱管的組合尺寸(cun)可參見(jian)表(biao)6-43。
3. 內管(guan)與(yu)套管(guan)連接形式
a. 全(quan)夾套的法蘭連接形(xing)式（圖(tu)6-238～圖(tu)6-242）
b. 半夾套及簡(jian)易(yi)夾套的法蘭連接(jie)形式
①. 管帽式(shi)夾套管：如圖(tu)6-243、圖(tu)6-244所示。
②. 端(duan)板式夾(jia)套管(guan)：如(ru)圖(tu)6-245所示。
4. 夾套管管件結(jie)構形式
①. 內(nei)管(guan)彎頭(tou)的曲率半徑(jing)小(xiao)于(yu)或(huo)等于(yu)1.5倍(bei)公(gong)稱直徑(jing)時，可采(cai)用(yong)標準彎頭(tou)（圖6-246）。內(nei)管(guan)、套管(guan)彎頭(tou)的曲率半徑(jing)R1、R2宜按表(biao)6-44確定。
內管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)的曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)R1大于或(huo)等(deng)(deng)于3倍公稱直徑(jing)時，套管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)采用(yong)剖切型，套管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)的曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)與內管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)的曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)相等(deng)(deng)(R2=R1)時，如圖(tu)6-247所(suo)示。內管(guan)、套管(guan)彎(wan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)(tou)的曲(qu)(qu)率半(ban)(ban)徑(jing)見表6-45。
②. 夾套管(guan)的三通應采用(yong)剖切(qie)型，有橫切(qie)和縱(zong)切(qie)兩(liang)種(zhong)形式（圖6-248）。應根據(ju)實際(ji)安裝情況選用(yong)。
③. 夾套(tao)管(guan)的四通管(guan)：當管(guan)道夾套(tao)內的工藝(yi)物料在常溫(wen)下固化，或維修時需(xu)要機械清除的才采用四通來代替(ti)彎頭(tou)，其結構形式如(ru)圖6-249所示，各(ge)尺(chi)寸參見表6-46。
④. 夾套(tao)管(guan)(guan)的(de)(de)異(yi)(yi)徑管(guan)(guan)：內(nei)管(guan)(guan)的(de)(de)異(yi)(yi)徑管(guan)(guan)與(yu)套(tao)管(guan)(guan)的(de)(de)異(yi)(yi)徑管(guan)(guan)的(de)(de)大口端(duan)端(duan)部應錯開距離(li)，宜為(wei)50mm，其結(jie)構(gou)形式如(ru)圖6-250所示。
⑤. 夾套管(guan)(guan)(guan)內管(guan)(guan)(guan)的儀表管(guan)(guan)(guan)口、管(guan)(guan)(guan)頂放(fang)空口及管(guan)(guan)(guan)底(di)排(pai)液口的結構形式如(ru)圖6-251、圖6-252所示。
