1. 內漏(lou)問題

   是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門(men)質量的主要技術指標，對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.104和JB/T 9092。

2. 外漏問題

   外漏是指(zhi)通過閥(fa)(fa)桿填料和閥(fa)(fa)蓋墊片(pian)處的(de)(de)介質(zhi)外泄漏。它同樣是衡量(liang)閥(fa)(fa)門好壞的(de)(de)一個重要(yao)指(zhi)標。對有些(xie)介質(zhi)，外漏的(de)(de)要(yao)求(qiu)甚至(zhi)比內漏要(yao)求(qiu)更(geng)嚴格(ge)，因為它直接泄入大氣，會直接引起事故(gu)造(zao)成人(ren)身(shen)傷害(hai)。對于這(zhe)種情(qing)況，有時不得不采(cai)用波紋(wen)管密(mi)封閥(fa)(fa)或隔膜閥(fa)(fa)來保證(zheng)閥(fa)(fa)門的(de)(de)外漏為零。限制(zhi)外漏的(de)(de)標準目前大多數采(cai)用美國(guo)環保局的(de)(de)規(gui)定，即不超過500x10-6。關(guan)于閥(fa)(fa)門泄漏問題(ti)，見下面的(de)(de)詳細講述。

3. 材料質量

   材料質(zhi)量是(shi)衡量閥門(men)(men)強(qiang)度可靠性和(he)使用壽命的一個(ge)重要指標(biao)。眾(zhong)所周(zhou)知，大多(duo)(duo)數DN≥50的閥門(men)(men)都是(shi)鑄造閥體，如果質(zhi)量不好(hao)，會直接影(ying)響到閥門(men)(men)的可靠性和(he)使用壽命。ASTM和(he)我國的材料標(biao)準(zhun)通(tong)常情況下(xia)的要求都是(shi)比較低的，為了保證在苛刻(ke)情況下(xia)材料能較好(hao)地適應(ying)操作條件(jian)的要求，這(zhe)些(xie)標(biao)準(zhun)中都設置許(xu)多(duo)(duo)選擇性附加檢(jian)驗項(xiang)目，設計人員如何根據(ju)使用條件(jian)來選擇這(zhe)些(xie)附加項(xiang)目是(shi)一個(ge)技術性很強(qiang)的問題，如果要求不當，會無意義地增加基(ji)建投資(zi)。

4. 閥門(men)出廠前試驗要求

   ①. 閥(fa)門出(chu)廠(chang)前要根(gen)據(ju)JB/T 9092《閥(fa)門的檢驗與驗收》進行殼體(ti)壓力試(shi)驗和密(mi)封(feng)試(shi)驗。密(mi)封(feng)試(shi)驗分上密(mi)封(feng)、低壓密(mi)封(feng)和高壓密(mi)封(feng)試(shi)驗。

   ②. 根據(ju)閥門類別不同選擇密(mi)(mi)封(feng)試驗(yan)。閘閥和截止閥要進行上密(mi)(mi)封(feng)和低(di)壓密(mi)(mi)封(feng)試驗(yan)。

   ③. 殼體(ti)壓(ya)力(li)試(shi)驗，一般采用(yong)溫度(du)不(bu)超過52℃的水(shui)或黏(nian)度(du)不(bu)大于(yu)水(shui)的非(fei)腐蝕(shi)性流(liu)體(ti)，以38℃時(shi)1.5倍的公稱壓(ya)力(li)進行。

   ④. 低壓(ya)(ya)密封試驗(yan)，一般(ban)采用(yong)空(kong)氣(qi)或惰性(xing)氣(qi)體(ti)，以0.5～0.7MPa壓(ya)(ya)力進行。SH/T 3064《石油(you)化(hua)工鋼制通用(yong)閥門選用(yong)、檢驗(yan)及驗(yan)收》對(dui)不同等級(ji)的(de)壓(ya)(ya)力管道提出了相(xiang)應(ying)的(de)檢驗(yan)要求(qiu)，比JB/T 9092要求(qiu)更嚴格。