1. 管(guan)道、管(guan)道附件、支(zhi)承(cheng)固定件和(he)支(zhi)承(cheng)結構附件，應根(gen)據管(guan)道敷設形式(shi)、所處環境(jing)和(he)運(yun)行條件，按(an)可(ke)能同時出現(xian)的(de)永久載(zai)荷(he)、可(ke)變載(zai)荷(he)和(he)偶(ou)然(ran)載(zai)荷(he)的(de)組(zu)合后進行設計。
具體荷載(zai)種類參見《管道應(ying)力分析(xi)與工程應(ying)用》一書詳述(shu)。
2. 輸油管道設計壓力應(ying)符合下(xia)列規定(ding)：
①. 任何一處管(guan)(guan)道(dao)及(ji)管(guan)(guan)道(dao)附件(jian)的(de)設計內(nei)(nei)壓力(li)(li)(li)不應(ying)小(xiao)于(yu)該處的(de)最高穩(wen)態(tai)操作壓力(li)(li)(li)，且不應(ying)小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)內(nei)(nei)流體處于(yu)靜止狀(zhuang)態(tai)下該處的(de)靜水壓力(li)(li)(li)。當設置反輸(shu)流程(cheng)時，輸(shu)油管(guan)(guan)道(dao)設計壓力(li)(li)(li)不應(ying)小(xiao)于(yu)任何一處的(de)設計內(nei)(nei)壓力(li)(li)(li)的(de)較高者；
②. 輸送流體的管道及(ji)管道附件，應能承受作用在(zai)其上的外壓與內壓之間最大壓差。
3. 輸(shu)油(you)管道的(de)設(she)計(ji)溫度(du)，當加熱輸(shu)送時應為被輸(shu)送流(liu)體的(de)最高溫度(du)；當不加熱輸(shu)送時，應根據環境條件(jian)確定流(liu)體的(de)最高或最低(di)設(she)計(ji)溫度(du)。
設(she)計(ji)(ji)溫度(du)(du)是用(yong)于設(she)備或管道機(ji)械(xie)設(she)計(ji)(ji)的溫度(du)(du)，由最(zui)高(gao)設(she)計(ji)(ji)溫度(du)(du)和最(zui)低設(she)計(ji)(ji)溫度(du)(du)組(zu)成。設(she)計(ji)(ji)溫度(du)(du)應結合管道內介質(zhi)溫度(du)(du)、管道運(yun)行條(tiao)件和環境溫度(du)(du)綜合確定。
4. 輸油(you)(you)管道(dao)的設(she)(she)計(ji)應作(zuo)水擊分析，并應根據分析結果設(she)(she)置相應的控制和(he)保護設(she)(she)備。在(zai)正(zheng)常操作(zuo)條(tiao)件下，由(you)于水擊和(he)其(qi)他(ta)因(yin)素(su)造(zao)成的瞬間最大壓力值，在(zai)管道(dao)系統(tong)中的任何(he)一點都不(bu)得超(chao)過輸油(you)(you)管道(dao)設(she)(she)計(ji)內壓力的1.1倍。
5. 輸(shu)油管道直管段(duan)的許用應(ying)力(li)應(ying)符合下(xia)列規定：
①. 線路段管道的許用應力應按(an)式（9.3.2）計算：
②. 輸油站內管道的(de)(de)許(xu)用應(ying)力應(ying)按GB 50253或(huo)(huo)GB 150或(huo)(huo)ASME B31.3的(de)(de)規定選取。
③. 對于舊(jiu)鋼(gang)管，如(ru)有出(chu)廠(chang)證明及制造標準(zhun)資料(liao)(liao)，經材(cai)料(liao)(liao)性能(neng)檢驗及試壓合格后，可按式（9.3.2）計算許用應(ying)力。
④. 對于(yu)為(wei)了達到(dao)規定的(de)(de)最(zui)低屈服強度要求而進行過(guo)冷加工（控軋、冷擴），并在(zai)其(qi)后加熱至大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)300℃（焊(han)接除外）的(de)(de)鋼管，其(qi)許(xu)用應(ying)力(li)應(ying)按式9.3.2計算值(zhi)的(de)(de)75％取(qu)值(zhi)。
⑤. 鋼管的(de)(de)許用(yong)剪應(ying)(ying)力不應(ying)(ying)超(chao)過其最低(di)屈服強度(du)的(de)(de)45％；支承外(wai)載荷(he)作用(yong)下的(de)(de)許用(yong)應(ying)(ying)力（端面承壓）不應(ying)(ying)超(chao)過其最低(di)屈服強度(du)的(de)(de)90％。
⑥. 管(guan)道結構(gou)支(zhi)承固定件(jian)(jian)(jian)、結構(gou)附件(jian)(jian)(jian)和(he)約(yue)束件(jian)(jian)(jian)所用鋼(gang)材(cai)的(de)許(xu)用拉(la)應力和(he)壓(ya)應力不應超過其最低(di)屈(qu)服(fu)強度(du)的(de)60％；許(xu)用剪應力不應超過其最低(di)屈(qu)服(fu)強度(du)的(de)45％；支(zhi)承應力（端面(mian)承壓(ya)）不應超過其最低(di)屈(qu)服(fu)強度(du)的(de)90％。
7. 管(guan)道及管(guan)件強度驗算的應力限用值(zhi)應符合下列規定：
①. 根據設計內(nei)壓(ya)力計算出(chu)的應(ying)(ying)力值不應(ying)(ying)超過鋼管的許用應(ying)(ying)力；
②. 對于輸送加熱(re)油品(pin)的(de)管(guan)(guan)(guan)道，當管(guan)(guan)(guan)道軸(zhou)向受約束時，其當量(liang)應(ying)力(li)不得(de)超過鋼管(guan)(guan)(guan)最低屈(qu)服(fu)強度(du)的(de)90％；當管(guan)(guan)(guan)道軸(zhou)向不受約束時，熱(re)脹當量(liang)應(ying)力(li)不得(de)超過鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)許用應(ying)力(li)；
③. 架(jia)空結構(gou)構(gou)件的強度驗算應符合GB50459的規定。
對于液態液化石油氣管道跨越強度設計系數，應按(an)輸氣管道數據(ju)取(qu)值。
④. 穿(chuan)越等級(ji)公路未加套管的鋼(gang)管，由(you)設計內壓力和外部載(zai)荷作用所產生(sheng)的環向應力不得超過(guo)鋼(gang)管的許用應力；
8. 管(guan)道及管(guan)件由于永久載荷、可變載荷所(suo)產生的軸向應力(li)之和，不應超過鋼管(guan)的最低屈服強(qiang)度的80％，但(dan)不應將地(di)震作(zuo)用和風載荷同(tong)時計入(ru)。
9. 管(guan)道的(de)強度(du)校核
①. 輸油(you)管(guan)(guan)道(dao)應(ying)計(ji)(ji)算由設(she)計(ji)(ji)壓力、外部載荷(he)和熱脹冷縮所產生的(de)應(ying)力，并應(ying)使(shi)其小于管(guan)(guan)道(dao)、管(guan)(guan)道(dao)附(fu)件和與管(guan)(guan)道(dao)相連接的(de)設(she)備的(de)安全承受能力。
②. 穿越管段的強度驗算應符合國家(jia)現行標(biao)準SY／T 0015.1的有(you)關(guan)規定。
③. 地面和(he)(he)埋(mai)地輸油管道(dao)的強度校核、管道(dao)的剛度和(he)(he)穩定應符合(he)現行國(guo)家標準GB 50253的有關規(gui)定。
④. 地面管道(dao)的(de)軸向穩(wen)定(ding)應(ying)符合國家現行標(biao)準SY／T 0015.2的(de)有關規定(ding)。
10. 輸油管(guan)道(dao)材(cai)料的(de)計算(suan)與選用(yong)見(jian)本書前面章(zhang)節。
