①. 離心泵吸入管道,能嚴重影響的操作效率和壽命,是確保泵經常處于正常工作狀態的關鍵。吸入管道設計不當將導致空氣或水蒸氣夾帶進入泵中引起汽蝕,導致振動,并使泵偏離平衡位置。汽蝕能引起葉輪的嚴重磨損,而偏離平衡位置能導致軸輕微的偏心轉動,最終磨損泵的軸承和密封,造成停車檢修。泵的吸入端必須是連續充滿液體的,當液體進入泵管口時,如有偏流、旋渦流時則會破壞液體在葉輪內的流動平衡,使泵的揚程發生改變,也影響軸功率,同時由于流體進入葉輪角度與設計時要求不同,會出現氣阻、液體與葉輪片不接觸等現象,造成振動噪聲,因而使泵的性能變劣,泵的壽命縮短。特別是轉速高的泵,如軸流泵,更易受影響。


  ②. 泵進(jin)口管道上的(de)過濾器周圍應(ying)有濾網抽出空間。


  ③. 臨時過濾器通常用于試車期間,管道吹掃或沖洗干凈后可拆除。如果泵進口設置臨時過濾器時,進口管道應設置一段帶有法蘭(lan)的短管,并備一個與臨時過濾器同厚的墊環以置換臨時過濾器。


  ④. 泵入口靠近供液罐時,應(ying)考(kao)慮不同基礎的(de)沉降差可能危害(hai)泵接口,此時,管段應(ying)有足夠(gou)的(de)柔(rou)性,并合理確定(ding)支架位置(zhi)。


  ⑤. 泵入口(kou)(kou)切斷(duan)閥的(de)設置,泵入口(kou)(kou)切斷(duan)閥主要用于切斷(duan)流體流動,因此,切斷(duan)閥應盡可能靠近泵入口(kou)(kou),以便最大限度地減(jian)少閥與泵口(kou)(kou)之間的(de)滯留量。


  ⑥. 當泵的吸(xi)入口(kou)(kou)和排出(chu)口(kou)(kou)在(zai)同一垂直面上時(shi),為便于安(an)裝閥門,進、出(chu)口(kou)(kou)可用(yong)偏心異徑管(guan)或兩個45°彎頭增大進出(chu)口(kou)(kou)管(guan)間距(ju),見圖9.7。


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  ⑦. 在泵入口(kou)和切斷閥之間的最低(di)點設放凈閥,排出物(wu)(wu)經漏斗排至地下污水管(guan)(guan)道,如需回收排出物(wu)(wu)至低(di)位(wei)槽時,則應另設地下管(guan)(guan)道。


  ⑧. 泵體(ti)上的(de)放凈(jing)口應配(pei)置放凈(jing)閥或根據制造廠家要求配(pei)管(guan),以便在停車檢修時(shi)排放。

 

  ⑨. 當泵從中(zhong)心線以下抽吸(xi)時,應在吸(xi)入管端(duan)安裝底閥,并(bing)加注液管口或加自引罐抽吸(xi)或加真空泵抽吸(xi)。


  ⑩. 防止汽蝕產生,泵入口(kou)(kou)閥只能比泵入口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直(zhi)徑大或(huo)與(yu)其相等,不(bu)得(de)比泵入口(kou)(kou)管口(kou)(kou)直(zhi)徑小(xiao),見(jian)圖9.8。


  ?. 止回閥與閘閥中間應有短(duan)管連接,否(fou)則安裝困難,見(jian)圖9.9。


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