不銹鋼液化烴系(xi)指在15℃時，蒸(zheng)氣壓大(da)于0.1MPa的烴類液體及其類似的液體，不包括(kuo)液化天然氣。

①. 不銹鋼液化烴管道應地上敷設。當采用管溝敷設時，應采取防止液化烴在管溝內積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷。溝內污水應經水封井排入生產污水管道。

②. 在兩端有可(ke)能關(guan)閉(bi)且(qie)因外界影響可(ke)能導致升壓的液(ye)化烴管道上(shang)，應采取安(an)全措施。

③. 不(bu)銹鋼液化烴管道的熱補償應為自然補償。

④. 不銹鋼液化烴管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道應有500mm的凈距。

⑤. 不銹鋼液化烴管道不得穿過與其無關的建筑物。

⑥. 下列部位的液化烴管道應絕熱或伴(ban)熱：

  a. 長(chang)時(shi)間處于太陽照射的泵(beng)入(ru)口管道應絕熱；

  b. 長時間處于太陽照射的泵出口管道，沒(mei)有安(an)全閥保護時，應絕熱；

  c. 調節閥、安全閥后的管段(duan)應絕熱，或根據(ju)生產經(jing)驗(yan)增設伴熱；

  d. 工藝要(yao)求絕熱(re)，例如(ru)液化烴塔頂餾出線(xian)、熱(re)旁(pang)路、回流線(xian)等應絕熱(re)。

⑦. 不銹鋼液化烴管道的停工泄壓管應順介質流向45°斜接在低壓氣體放空總管的頂部。

⑧. 凡有蒸汽(qi)吹掃(sao)接(jie)頭的液化烴(jing)管道，其柔性(xing)設(she)計溫度(du)應按吹掃(sao)蒸汽(qi)的飽和溫度(du)確定。

⑨. 不銹鋼液化烴管道的放空和放凈，閥后應設螺塞或管帽。

⑩. 不銹(xiu)鋼液化烴管道穿越鐵路或道路時，應加保護套管。套管上方的最小覆蓋層厚度，從套管頂至鐵路軌底為1.4m；從套管頂至道路表面為1.0m，套管伸出鐵路或道路兩側路基邊坡不得小于2m；路邊有排水溝時，伸出排水溝不應小于1m。

?. 不銹鋼液化烴管道，除必須用法蘭連接外，凡等于或大于DN40的應焊接連接；小于DN40的宜采用承插焊連接；必要時可采用錐管螺紋連接并加密封焊。