為了考核每臺容器、鍋爐或不銹鋼焊管焊縫的化學成分、金相組織、力學性能及耐晶間腐蝕性能，不可能直接在不銹鋼焊管(guan)產品上截取焊接接頭試件進行試驗。通常在容器、鍋爐或管路施焊過程中帶焊接試板，試板的牌號、爐批號、厚度應當與產品鋼材完全相同，焊接材料也應與產品焊接中焊接材料同規格、同爐批號。試板的焊接工藝與焊接成品時相同，焊接試件可以在焊接產品之初施焊，也可以在焊接不銹鋼管產品結束后施焊，焊工和焊接設備仍與焊接產品時一樣。這樣做的目的是使它所處環境與正式產品一樣，成為焊接產品的一個組成部分，完全可以用它來代表產品焊接接頭的質量，焊接試件所取得的各項數據亦可代表該產品焊接接頭的真實情況。
一、破壞(huai)性(xing)檢(jian)驗包括下列內(nei)容(rong)：
1. 焊(han)接接頭性能檢驗
焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)力學性能(neng)試(shi)(shi)驗(yan)按(an)(an)《焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)機(ji)械(xie)性能(neng)試(shi)(shi)驗(yan)取樣方法(fa)》（GB／T 2649-1989）進(jin)行。焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)力學試(shi)(shi)驗(yan)按(an)(an)《焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)拉伸試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)》（GB／T 2651-2008）、《焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)彎(wan)曲試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)》（GB／T 2653-2008）、《焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)硬度試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)》（GB／T 2654-2008）和(he)《焊縫及(ji)熔敷金屬拉伸試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)》（GB／T 2652-2008）等標準(zhun)進(jin)行檢驗(yan)，必要時還需焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的(de)沖擊試(shi)(shi)驗(yan)，按(an)(an)《焊接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)沖擊試(shi)(shi)驗(yan)方法(fa)》（GB／T 2650-2008）標準(zhun)進(jin)行。
2. 焊縫金屬的化學成(cheng)分(fen)分(fen)析
從焊縫金屬(shu)中鉆(zhan)取試樣(yang)進行化學分析，測定各(ge)元素含量。
3. 焊接接頭金相組(zu)織檢(jian)查
從焊(han)接試(shi)件中截(jie)取焊(han)縫及熱(re)影響(xiang)區(qu)試(shi)樣，借助于放(fang)大(da)鏡或(huo)顯微鏡檢查該(gai)區(qu)域由于焊(han)接過(guo)程熱(re)循環的影響(xiang)而(er)產(chan)生(sheng)的金相組織變化。
4. 鐵素體(ti)含量的測定
如(ru)前所(suo)述(shu)，在奧氏體(ti)(ti)(ti)型不(bu)銹鋼焊縫(feng)(feng)中(zhong)含有一定數量(liang)(liang)的鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)組織(zhi)，能(neng)(neng)提(ti)高(gao)焊縫(feng)(feng)金屬(shu)的抗裂性(xing)能(neng)(neng)和耐晶間腐(fu)蝕(shi)能(neng)(neng)力。但(dan)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)含量(liang)(liang)過(guo)多，也是有害的。控制(zhi)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)在焊縫(feng)(feng)金屬(shu)中(zhong)含量(liang)(liang)，可(ke)以避免(mian)焊縫(feng)(feng)金屬(shu)在溫(wen)度較高(gao)的工作條件下形成(cheng)σ相(xiang)組織(zhi)，也可(ke)防止在非氧化性(xing)介質中(zhong)化學耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)的降(jiang)低。測(ce)定焊縫(feng)(feng)金屬(shu)中(zhong)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)含量(liang)(liang)，根據《鉻鎳奧氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼焊縫(feng)(feng)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)含量(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang)方法》（GB／T 1954-2008）進行。
5. 耐蝕性檢(jian)查
為了確保奧(ao)氏體(ti)不銹鋼焊管焊接接頭具有良好的耐蝕性，應根(gen)據設(she)計圖樣要求按照不同(tong)的耐腐蝕方法進行不同(tong)的檢測，試驗(yan)合格后，將其結果填(tian)寫在產(chan)品制(zhi)造工序卡中流轉(zhuan)，最后存檔。
二、破壞性試驗方(fang)法在(zai)檢驗焊縫(feng)中強導(dao)體含量(liang)主(zhu)要有金相法和磁性法。
1. 金相法
是一種破壞性試驗方(fang)法。通常在產品上帶有檢(jian)驗用的(de)焊(han)(han)(han)接試樣(yang)(yang)，或者(zhe)在厚為(wei)12～16mm鋼板上堆焊(han)(han)(han)大于(yu)(yu)5層的(de)焊(han)(han)(han)縫。從(cong)焊(han)(han)(han)縫金(jin)(jin)(jin)(jin)屬或堆焊(han)(han)(han)金(jin)(jin)(jin)(jin)屬長度方(fang)向中段切取(qu)金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)試樣(yang)(yang)10～12mm，垂直于(yu)(yu)焊(han)(han)(han)接方(fang)向的(de)橫斷面(mian)金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)觀測面(mian)的(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)試樣(yang)(yang)，不應在起弧和滅弧處取(qu)樣(yang)(yang)。共取(qu)不少于(yu)(yu)6個金(jin)(jin)(jin)(jin)相(xiang)試樣(yang)(yang)，將(jiang)其進行研磨、拋(pao)光(guang)、浸蝕，以(yi)試樣(yang)(yang)能完(wan)整、真實、清晰地(di)顯示出鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)輪廓為(wei)準(zhun)。
金相法鐵(tie)(tie)素體的(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)規定用金相割線(xian)(xian)法作為統一的(de)(de)測(ce)量(liang)(liang)方法，求鐵(tie)(tie)素體的(de)(de)平(ping)均(jun)含(han)(han)量(liang)(liang)。金相割線(xian)(xian)法是定量(liang)(liang)金相方法之一，是將試(shi)樣放在放大倍數不小于500倍的(de)(de)顯微(wei)鏡(jing)下，用帶(dai)有(you)100個(ge)刻度(du)(du)（格）的(de)(de)測(ce)微(wei)目鏡(jing)或有(you)100分(fen)度(du)(du)的(de)(de)目鏡(jing)片測(ce)量(liang)(liang)分(fen)度(du)(du)直(zhi)尺（線(xian)(xian)）切(qie)割到的(de)(de)相對(dui)量(liang)(liang)（占100個(ge)格中的(de)(de)多少(shao)格），所得(de)數值作為該視(shi)場內鐵(tie)(tie)素體的(de)(de)相對(dui)量(liang)(liang)。移動載物臺(tai)，更動視(shi)場位(wei)置，可(ke)以選測(ce)任意的(de)(de)視(shi)場數目，一般只需(xu)選擇(ze)不小于10個(ge)有(you)代(dai)表性視(shi)場，取其(qi)平(ping)均(jun)值作為該試(shi)樣中鐵(tie)(tie)素體的(de)(de)平(ping)均(jun)含(han)(han)量(liang)(liang)。
單面(mian)焊(han)縫，一(yi)般以其正面(mian)最外(wai)層(ceng)(ceng)焊(han)道中部(bu)(bu)橫(heng)斷面(mian)作(zuo)(zuo)為(wei)測量部(bu)(bu)位(wei)；雙面(mian)焊(han)縫則以兩個正面(mian)最外(wai)層(ceng)(ceng)焊(han)道中部(bu)(bu)橫(heng)斷面(mian)作(zuo)(zuo)為(wei)測量部(bu)(bu)位(wei)，如圖7-1所(suo)(suo)示。堆(dui)焊(han)金屬應以最外(wai)層(ceng)(ceng)中部(bu)(bu)斷面(mian)作(zuo)(zuo)為(wei)測量部(bu)(bu)位(wei)，如圖7-2所(suo)(suo)示。對于大面(mian)積堆(dui)焊(han)有過渡層(ceng)(ceng)時，根據技(ji)術條件測量過渡層(ceng)(ceng)的鐵素體(ti)含量，則以其最外(wai)層(ceng)(ceng)兩道搭接處作(zuo)(zuo)為(wei)測量部(bu)(bu)位(wei)。
一般情(qing)況下，取(qu)3個金相試(shi)(shi)樣(yang)。每(mei)個試(shi)(shi)樣(yang)都測10以(yi)上有(you)代表性視場，取(qu)平均(jun)值作(zuo)為該試(shi)(shi)樣(yang)測量(liang)結果(guo)，再以(yi)3個試(shi)(shi)樣(yang)測量(liang)結果(guo)的平均(jun)值作(zuo)為最后結果(guo)。
另外，金相(xiang)標樣圖譜法屬于近似或半(ban)定量(liang)(liang)(liang)(liang)的金相(xiang)法，用它測(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)只能給出鐵(tie)素體(ti)含量(liang)(liang)(liang)(liang)的大致(zhi)數值范圍，可(ke)在比較篩(shai)選試驗(yan)、中間近似測(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)及其他半(ban)定量(liang)(liang)(liang)(liang)試驗(yan)時使用。
近年來，國內(nei)外發展(zhan)使用了(le)“掃(sao)描電鏡和微機處理(li)的聯(lian)合(he)測定(ding)法”。先(xian)切(qie)取金相(xiang)試片后(hou)，通過(guo)掃(sao)描電鏡進(jin)行攝像，然后(hou)經(jing)過(guo)微機進(jin)行著(zhu)色處理(li)，并精確地計算出不同的含量；也可以通過(guo)掃(sao)描電鏡目(mu)測相(xiang)的分布狀(zhuang)態，這是目(mu)前測量鐵素體含量最先(xian)進(jin)的方法，已得到廣泛采(cai)用。
2. 磁性法
根據磁導率變化來測(ce)(ce)定鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)的(de)含量(liang)(liang)。磁性(xing)法分破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)(liang)和非破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)(liang)兩種。破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)(liang)試樣的(de)取樣，基本上與金相法標準中關于(yu)測(ce)(ce)量(liang)(liang)部位的(de)有關規定相同。非破(po)壞(huai)性(xing)測(ce)(ce)量(liang)(liang)用探(tan)(tan)(tan)頭式儀(yi)器(qi)進行，根據技術條件和實(shi)際情況，適(shi)當(dang)選(xuan)擇合理(li)部位。在選(xuan)定的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)部位取10個(ge)均(jun)勻分布的(de)測(ce)(ce)量(liang)(liang)值(zhi)的(de)平均(jun)值(zhi)，作為測(ce)(ce)量(liang)(liang)結果(guo)(guo)。測(ce)(ce)量(liang)(liang)不(bu)(bu)銹鋼復合板及堆焊(han)層(ceng)的(de)鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)的(de)探(tan)(tan)(tan)頭儀(yi)應備(bei)有專(zhuan)用探(tan)(tan)(tan)頭，磁場滲透(tou)深度≤2mm，以保證鐵(tie)(tie)磁基材對測(ce)(ce)量(liang)(liang)結果(guo)(guo)不(bu)(bu)產生明顯影響。探(tan)(tan)(tan)頭式儀(yi)器(qi)使用過(guo)程中，探(tan)(tan)(tan)頭的(de)觸頭與被(bei)測(ce)(ce)面之間應保持點接觸。該檢(jian)查方(fang)法不(bu)(bu)適(shi)于(yu)純奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼焊(han)管的(de)焊(han)縫。
