不銹鋼焊(han)管(guan)裝配質量與焊(han)接質量的關系最為密切，起(qi)到(dao)決定性作用，應(ying)對下列(lie)過程進(jin)行質量控制：

1. 大型容器用不銹鋼焊(han)管和焊接構件若在焊接工藝裝置上進行組裝和焊接時，焊前應對焊接工藝裝置進行檢查，保證其可靠性、精確性和穩定性，鑒定合格后方可使用。經過試裝后才能正式組裝。

2. 殼體組(zu)(zu)裝(zhuang)過(guo)程臨時所需要的(de)楔鐵、墊板等與(yu)殼體表(biao)面接(jie)觸的(de)用具，應選用與(yu)殼體相適(shi)應的(de)不銹鋼材(cai)料。對(dui)不銹鋼容器(qi)嚴禁強力組(zu)(zu)裝(zhuang)，組(zu)(zu)裝(zhuang)過(guo)程中不得使用可能(neng)造成鐵離子污染的(de)工具。

3. 不銹鋼待焊處，施焊前要用丙酮或(huo)酒(jiu)精將(jiang)此處50mm范圍內的油污等(deng)雜物清洗(xi)于凈。采用等(deng)離子弧切割的坡口，坡口處應予以打磨直至露出金屬光澤。

4. 不銹鋼焊(han)管產(chan)品的施焊(han)，不允(yun)許用碳(tan)鋼材質作為地(di)(di)線(xian)搭鐵，應將地(di)(di)線(xian)搭鐵緊(jin)固(gu)在焊(han)件(jian)上，禁止(zhi)用定(ding)位焊(han)緊(jin)固(gu)。

5. 定(ding)位焊后的組裝件要(yao)對測量尺寸保(bao)持正確性，同時(shi)還要(yao)考慮到焊接過程中(zhong)焊件的變形和收縮，二者均須控(kong)制在允(yun)許(xu)的范(fan)圍內。

6. 有耐(nai)晶間腐(fu)蝕(shi)要求的不(bu)銹鋼(gang)容器，其接(jie)(jie)觸(chu)介(jie)質(zhi)的焊(han)(han)(han)縫要嚴格(ge)執(zhi)行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)參數，嚴格(ge)控(kong)制焊(han)(han)(han)道層(ceng)間溫度。若(ruo)用(yong)碳(tan)弧氣刨清除焊(han)(han)(han)道根部時，應將滲碳(tan)層(ceng)打(da)磨干凈(jing)且露出(chu)金屬光澤才能施焊(han)(han)(han)。不(bu)允許在(zai)不(bu)銹鋼(gang)非(fei)施焊(han)(han)(han)表面直接(jie)(jie)引弧。與工作介(jie)質(zhi)接(jie)(jie)觸(chu)的焊(han)(han)(han)縫應最后焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。

7. 不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)接過(guo)程中焊(han)(han)(han)工要(yao)執行焊(han)(han)(han)接工藝文件中所規(gui)定的焊(han)(han)(han)接參數，嚴格執行焊(han)(han)(han)接工藝紀律。檢驗人員(yuan)要(yao)不(bu)定期(qi)檢查焊(han)(han)(han)接參數的準確性，焊(han)(han)(han)前預熱溫度、焊(han)(han)(han)道(dao)層間溫度、焊(han)(han)(han)后緩冷(leng)加熱溫度等(deng)均要(yao)一一測(ce)定并作好記(ji)錄，隨制造工序(xu)卡進行流轉。

   嚴格控(kong)制不銹(xiu)鋼容器(qi)的(de)焊(han)縫返(fan)修(xiu)次(ci)數(shu)，對有耐晶間腐(fu)蝕(shi)要求的(de)焊(han)縫，焊(han)縫返(fan)修(xiu)后仍(reng)應保持(chi)其耐蝕(shi)性。

   產品焊(han)(han)(han)接完(wan)畢后，焊(han)(han)(han)工(gong)在焊(han)(han)(han)縫一側(ce)指定部位打(da)上(shang)鋼(gang)印，以示其對該焊(han)(han)(han)接產品質(zhi)量負責(ze)，進行(xing)質(zhi)量跟蹤(zong)。若無(wu)法打(da)上(shang)鋼(gang)印，焊(han)(han)(han)工(gong)應在所作(zuo)記錄上(shang)簽字(zi)，隨制造工(gong)序(xu)卡進行(xing)流轉(zhuan)、歸檔，以便查閱。

8. 制(zhi)造不銹鋼容器(qi)過程中，應避免(mian)尖銳、硬性物(wu)質磋擦而損(sun)傷其表面。若在容器(qi)內(nei)部(bu)焊接時(shi)，應采取(qu)鋪設(she)襯墊等保(bao)護措施，免(mian)除內(nei)表面受損(sun)。

9. 矯正(zheng)不(bu)銹鋼(gang)板(ban)及其焊接(jie)件(jian)變(bian)形時，不(bu)得使用鐵錘(chui)敲擊，應使用橡膠(jiao)錘(chui)或(huo)木錘(chui)。

10. 不銹鋼容器(qi)表面若有局部的磕碰劃傷等影(ying)響(xiang)其耐腐蝕性能的缺陷，必須(xu)修磨(mo)局部至圓滑過渡，但不能低于母材厚度的下限值。

   在(zai)不銹鋼焊(han)管裝配(pei)焊(han)接生產過(guo)程中，一切質量情況均要記入(ru)產品(pin)制造工序卡中。