為了保證焊接不銹鋼(gang)管產品制造過程中的質量，除了人的素質外，對材料還要有嚴格的要求。不銹鋼管焊接產品的材料，包括產品材料和焊接材料兩大部分。
一、產品材料的(de)質量控制
1. 用(yong)(yong)于(yu)制造不銹鋼管焊接(jie)產品的材料(liao)，應根據(ju)設計(ji)圖樣的要(yao)求選(xuan)用(yong)(yong)符合相應的國(guo)家和行業標(biao)(biao)準(zhun)的鋼牌號；進口鋼材的技術性能，除了符合國(guo)外(wai)有關標(biao)(biao)準(zhun)，還必須符合我國(guo)的有關標(biao)(biao)準(zhun)和規范。
產(chan)(chan)品材料(liao)的質量證明(ming)書應(ying)由(you)材料(liao)生產(chan)(chan)單位提供，內容要有鋼牌號(hao)、規(gui)格、狀態、爐批號(hao)、化(hua)學(xue)成分和力學(xue)性能(neng)等，應(ying)齊全(quan)、準確。
2. 用于制(zhi)造(zao)一、二(er)類壓力(li)容器和鍋爐構件的主要(yao)受(shou)壓元件的不(bu)銹鋼(gang)材料，其(qi)質量證明(ming)書項(xiang)目不(bu)全或(huo)實物標志(zhi)不(bu)清時，應(ying)(ying)進行必要(yao)的檢驗或(huo)試驗，判明(ming)其(qi)鋼(gang)牌號符合相(xiang)應(ying)(ying)的質量標準后方可使(shi)用。
用于制造三類壓力容(rong)器和(he)鍋爐構件(jian)的(de)主要(yao)受(shou)壓元件(jian)的(de)不銹(xiu)鋼材(cai)料，除按有關要(yao)求進行(xing)必要(yao)的(de)化學成(cheng)分、力學性能(neng)和(he)彎曲性能(neng)復驗外，對有耐腐蝕要(yao)求的(de)，還應對材(cai)料進行(xing)相(xiang)應的(de)復驗。
對于承壓設備用不(bu)銹鋼板及不銹(xiu)鋼帶要按GB 24511-2009進行選用。
3. 不銹鋼(gang)材料需(xu)作(zuo)晶(jing)間(jian)腐蝕(shi)復驗的，應按(an)《金屬(shu)和合金的腐蝕(shi)不銹鋼(gang)耐(nai)腐蝕(shi)試驗方法》（GB 4334-2008）進行，設計(ji)圖樣另有規定的除外。
4. 用于制造容器及鍋(guo)爐(lu)構(gou)件的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料，不(bu)得有分層(ceng)，表面(mian)(mian)不(bu)允(yun)許(xu)有裂紋、結疤，經酸洗供應的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)(mian)不(bu)允(yun)許(xu)有氧化皮和酸洗后的(de)痕跡等。
5. 不銹鋼(gang)(gang)原材(cai)料(liao)應按(an)鋼(gang)(gang)牌號、規(gui)格、狀態、爐批(pi)號分(fen)類(lei)在室內放置，并與碳素鋼(gang)(gang)材(cai)料(liao)有(you)嚴(yan)格的(de)隔離措施。
6. 不(bu)銹鋼材料(liao)上需(xu)有清晰的人庫標記(ji)(ji)，該標記(ji)(ji)需(xu)采用無氯、無硫記(ji)(ji)號(hao)筆書(shu)寫，不(bu)得打鋼印，不(bu)得使用油(you)漆(qi)等(deng)有污染的物料(liao)書(shu)寫。鋼材發放時要核對標記(ji)(ji)移植后下料(liao)。
二、焊接材(cai)料的質量控制
焊(han)接(jie)材料包括焊(han)條、焊(han)絲和焊(han)劑(ji)。焊(han)接(jie)材料嚴格的(de)管理規(gui)程對保證焊(han)接(jie)產品制(zhi)造(zao)的(de)質量起(qi)到重要作用。
壓力容器制造(zao)廠(chang)和鍋爐(lu)制造(zao)廠(chang)為(wei)了確保(bao)焊(han)接接頭質量，對焊(han)接材料管理有一(yi)(yi)套嚴(yan)格的(de)制度。入廠(chang)的(de)焊(han)接材料必須(xu)統一(yi)(yi)集中放在一(yi)(yi)個特殊的(de)倉庫內，這(zhe)個倉庫稱為(wei)焊(han)接材料一(yi)(yi)級庫。對焊(han)接材料一(yi)(yi)級庫有如下(xia)要求：
1. 一(yi)級庫內必須保持空氣(qi)干燥(zao)，通風良(liang)好，不允許放置有(you)害氣(qi)體和腐蝕介質，室內應保持整潔。
2. 焊(han)接材料應(ying)(ying)存放于(yu)室內(nei)的架子上(shang)，架子離(li)地面(mian)距離(li)應(ying)(ying)不小(xiao)于(yu)200mm，離(li)墻(qiang)壁(bi)的距離(li)不小(xiao)于(yu)300mm，在室內(nei)應(ying)(ying)放置(zhi)干燥劑，嚴防焊(han)條(tiao)和焊(han)劑受潮。
3. 堆(dui)(dui)放焊接材料應按種類、牌號(hao)（或型(xing)號(hao)）、批次(ci)號(hao)、規(gui)格、入(ru)庫時間分類堆(dui)(dui)放，每垛應有明(ming)確標簽，避免混亂。
4. 焊接材料的存放應做到(dao)先入庫的先使用。
5. 受(shou)潮(chao)、藥皮變質、包裝損壞的焊條未經(jing)處理不得入庫，必須對上述焊條經(jing)過烘(hong)干(gan)后進行質量評定(ding)，各項(xiang)性能指標滿足(zu)要求后方(fang)可入庫。
6. 一級庫內應掛(gua)放高(gao)照明度(du)燈泡(pao)和去(qu)濕機，以保持室內溫度(du)不低于(yu)5℃，相對(dui)空氣濕度(du)低于(yu)65％。
7. 一級庫內(nei)應有明(ming)確標志，標明(ming)已(yi)驗焊(han)接(jie)材(cai)料和待驗焊(han)接(jie)材(cai)料，兩類焊(han)接(jie)材(cai)料應嚴格分開存放。
一些使用焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)數量較多的分廠或車間，應設立存放由(you)一級庫(ku)所(suo)領來的焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)的專門場所(suo)，稱之為(wei)焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)二(er)級庫(ku)。焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)二(er)級庫(ku)的任務是烘(hong)干焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)和(he)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)，有控制地發放焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)并回收(shou)剩余(yu)的焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)、焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)和(he)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)頭、焊(han)(han)(han)(han)絲。對焊(han)(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料(liao)二(er)級庫(ku)有如下要求：
1. 從一級(ji)庫(ku)(ku)領來的焊(han)接(jie)材(cai)料在(zai)(zai)使用(yong)前必(bi)須(xu)分批(pi)先(xian)集中存放在(zai)(zai)二(er)級(ji)庫(ku)(ku)內。從一級(ji)庫(ku)(ku)領取的焊(han)接(jie)材(cai)料以保證當(dang)天(tian)供(gong)取量為(wei)佳。
2. 二級庫內應設置(zhi)焊(han)條(tiao)烘(hong)(hong)干(gan)箱和焊(han)劑烘(hong)(hong)干(gan)爐，每(mei)天將發放使用的焊(han)條(tiao)和焊(han)劑按規(gui)定的溫(wen)度進行烘(hong)(hong)干(gan)。
3. 二級庫內應有焊條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)預熱裝置(zhi)，每天在存放焊條(tiao)前(qian)應對焊條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)先進行(xing)預熱，避免烘干的(de)焊條(tiao)直接放入冷態焊條(tiao)保(bao)溫(wen)筒(tong)內，導致(zhi)迅(xun)速冷卻。
4. 每(mei)天(tian)作(zuo)業結束后，焊(han)(han)工(gong)必須將(jiang)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)頭和未焊(han)(han)完的焊(han)(han)條(tiao)(tiao)歸還(huan)二級(ji)庫(ku)(ku)，兩(liang)者(zhe)數量之和應等于所領焊(han)(han)條(tiao)(tiao)數，避免(mian)有多余焊(han)(han)接(jie)材料流落在(zai)車(che)間。不(bu)設二級(ji)庫(ku)(ku)的單(dan)位，焊(han)(han)條(tiao)(tiao)、焊(han)(han)劑烘干要(yao)在(zai)一級(ji)庫(ku)(ku)內進行。
為(wei)了降低焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)藥皮中(zhong)的(de)(de)(de)含水量，以(yi)減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)飛濺，使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)弧穩定燃燒，防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫中(zhong)產(chan)生(sheng)氣孔及(ji)防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)時由(you)于(yu)氫而引起的(de)(de)(de)延(yan)遲裂紋，所(suo)以(yi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)必須烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)。酸性(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)75～150℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h；堿性(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)350～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)1～2h。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)應注意：若低氫型焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)在(zai)常溫(wen)(wen)(wen)(wen)下存放(fang)(fang)4h時，應重(zhong)新烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)，重(zhong)復(fu)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)次數不(bu)宜超(chao)過3次；烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)時，嚴(yan)禁將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)突然(ran)放(fang)(fang)進高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)爐(lu)內(nei)(nei)，或從高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)爐(lu)中(zhong)突然(ran)取出冷卻，防(fang)(fang)止(zhi)(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)因驟冷驟熱(re)而發生(sheng)藥皮開(kai)裂現象。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時應作記錄(lu)，記錄(lu)上應有牌號(hao)、數量、批(pi)次號(hao)、溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)、時間等(deng)內(nei)(nei)容。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時，不(bu)應成(cheng)垛或成(cheng)捆地堆(dui)放(fang)(fang)，應鋪(pu)放(fang)(fang)成(cheng)層狀(zhuang)，每(mei)層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)堆(dui)放(fang)(fang)不(bu)能太(tai)厚（一(yi)般(ban)為(wei)1～3層），避免焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時受熱(re)不(bu)均勻(yun)和潮氣不(bu)易排除。對(dui)于(yu)熔煉型不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)300～400℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)2h；燒結型不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)300～350℃，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)2h。將待烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)放(fang)(fang)入盤(pan)中(zhong)進入烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)箱內(nei)(nei)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)前要對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)粒(li)(li)度(du)(du)進行篩選。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)粒(li)(li)度(du)(du)一(yi)般(ban)分為(wei)兩(liang)種(zhong)：一(yi)種(zhong)是普(pu)通粒(li)(li)度(du)(du)，為(wei)2.5～0.45mm（8～40目(mu)）；另一(yi)種(zhong)是細粒(li)(li)度(du)(du)，為(wei)1.25～0.25mm（14～60目(mu)）。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong)允許存在(zai)小(xiao)于(yu)規定粒(li)(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)細粉一(yi)般(ban)不(bu)多(duo)于(yu)5％，大(da)于(yu)規定粒(li)(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)粗粉不(bu)多(duo)于(yu)2％。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時所(suo)作記錄(lu)與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)時相同，并(bing)填入產(chan)品制(zhi)造工序(xu)過程(cheng)卡中(zhong)。
