氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑，利用它們的燃燒熱和造渣作用實現氣割的一種工藝。被熔化的鐵氧化物和鉻氧化物相混合，使它們成為稀釋的熔渣，改善熔渣的流動性，在熱量顯著增加的情況下，形成一種混合液體熔渣，被切割氧從割縫中吹除。該工藝又稱噴射粉末切割法，它可以切割較厚的不銹鋼材和不銹鋼鑄造冒口。熔劑有常用型和高效型兩種，其組成成分見表6-1。
氧熔劑(ji)切割的(de)設備(bei)，按熔劑(ji)的(de)輸(shu)送(song)方式不同，可分為兩類
1. 割嘴(zui)內送粉式氧熔(rong)劑切割工藝(yi)
它(ta)的特點是用切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)氧(yang)從熔(rong)劑(ji)(ji)罐內(nei)將(jiang)熔(rong)劑(ji)(ji)通過割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)部件(jian)，如圖6-1所(suo)示。為(wei)(wei)了防止鐵粉在熔(rong)劑(ji)(ji)罐內(nei)氧(yang)化(hua)燃(ran)燒(shao)，常(chang)用0.5～1.0mm的粗鐵粉。由于(yu)粒度(du)(du)大(da)，噴出速度(du)(du)快，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時它(ta)在割(ge)(ge)(ge)件(jian)表面得不到充分(fen)燃(ran)燒(shao)。因(yin)此，常(chang)用來切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)厚度(du)(du)小于(yu)500mm的工件(jian)。為(wei)(wei)了提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)，可(ke)在鐵粉中(zhong)加(jia)入少量鋁(lv)粉。使(shi)用割(ge)(ge)(ge)嘴(zui)內(nei)送粉式設備時，可(ke)利用天然氣(qi)作為(wei)(wei)燃(ran)料，其切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)18-8型不銹鋼板材(cai)的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)工藝參數見(jian)表6-2。
國外，在使用割嘴內送粉式氧熔劑切割時，往往配有快速切割割嘴，在割嘴外緣有流動水噴霧，鐵粉粒度為0.5～1.0mm，割面平面度比較理想，切口一般不需要機械加工就能達到圖樣要求。流動水噴霧在工件周圍，可減少切割時鋼板的翹曲，且能改善加工端面的耐蝕性，同時也能減少切割環境粉塵飛揚，改善工作條件。它可以切割厚為150mm的不銹鋼板材，也可以切割復層（成疊）鋼板，如普通碳素結構鋼鋼板為2～3mm×40層，不銹鋼板2mm×40層。
2. 割嘴外送粉式氧熔劑切割工藝
割(ge)嘴外(wai)送粉式氧熔劑切割(ge)的(de)特(te)點是(shi)用低壓（0.04～0.06MPa）的(de)空(kong)氣(qi)(qi)或氮(dan)氣(qi)(qi)，單獨(du)將大(da)于(yu)(yu)130目細鐵粉由割(ge)嘴外(wai)部送入(ru)火(huo)焰加(jia)熱區，如(ru)圖6-2所(suo)示。由于(yu)(yu)鐵粉的(de)粒度(du)小(xiao)，噴出的(de)速(su)度(du)低，所(suo)以能很快被加(jia)熱到燃(ran)點，并(bing)燃(ran)燒放出大(da)量的(de)熱，有效(xiao)地破壞(huai)工件表面的(de)氧化膜。由于(yu)(yu)是(shi)單獨(du)送粉，可(ke)克服(fu)氧氣(qi)(qi)通(tong)道因沖刷而(er)被破壞(huai)。因此，用來切割(ge)厚(hou)度(du)超過500mm的(de)不銹鋼(gang)材或切割(ge)直徑(jing)為1000～1300mm不銹鋼(gang)鑄件冒口。
其工藝參數如(ru)下(xia)：
熔劑：鐵粉(fen)100％，鐵粉(fen)粒度(du)0.1～1.3mm;
預熱氧壓力0.8～1.0MPa；
切割氧壓力0.8MPa，切割氧耗量200m3／h乙炔壓力＞0.01MPa，乙炔耗量20m3／h；送粉氣體為氮氣，熔劑流量為18kg／h；切割速度為20～25mm／min。
