瀝青溶液換熱器中有一個材質為Q345（16Mn）鋼鍛件法蘭，要與壁厚為26mm的06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管筒體焊接，該焊接為異種金屬的焊接。
1. 焊接方案的制定
在鍛件內側與(yu)待(dai)焊坡口處堆焊過渡層，然后與(yu)筒(tong)節成為同質(zhi)材料的焊接，焊接接頭形式與(yu)坡口尺寸如圖(tu)5-9所示。
2. 焊(han)接方法的選擇
鍛(duan)件內側用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)施焊(han)，鍛(duan)件與筒體焊(han)接采用埋(mai)弧(hu)焊(han)＋焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)。
3. 內側過(guo)渡(du)層堆焊
法蘭(lan)盤內(nei)側堆(dui)焊過渡層并延(yan)伸(shen)至坡口(kou)(kou)內(nei)側。堆(dui)焊前(qian)用丙酮仔細清理(li)坡口(kou)(kou)內(nei)側的油(you)污(wu)等雜物，并用氧炔焰(yan)進(jin)行烘烤，以防止堆(dui)焊時產生裂紋和氣孔。
堆(dui)焊(han)時采用小的焊(han)接電流(liu)，多層多道(dao)焊(han)。焊(han)接方(fang)法、焊(han)條類型及焊(han)接參數(shu)見表5-17。
表(biao)5-17 Q345（16Mn）鋼鍛件與06Cr18Ni11Ti 不銹鋼管筒體堆焊和焊接(jie)參數
堆(dui)焊(han)時，每(mei)道(dao)焊(han)縫結(jie)束后要及(ji)時清除熔(rong)渣，以(yi)(yi)防(fang)止產生夾渣等缺陷(xian)。焊(han)接(jie)時要分區域(yu)進(jin)行對(dui)稱焊(han)，每(mei)道(dao)相鄰(lin)焊(han)縫要重疊1/2，每(mei)道(dao)焊(han)縫冷卻至100℃以(yi)(yi)下(xia)(xia)，再(zai)焊(han)下(xia)(xia)一(yi)道(dao)焊(han)縫，以(yi)(yi)減(jian)少焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)在高(gao)溫停留時間，來提高(gao)焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)耐(nai)蝕性(xing)。
每層堆焊(han)(han)后要進(jin)行100％著色滲(shen)透檢(jian)測(ce)，在焊(han)(han)縫外表(biao)面沒(mei)有缺陷的情況(kuang)下再堆焊(han)(han)下一層焊(han)(han)縫，堆焊(han)(han)厚(hou)度(du)為7mm。
堆焊(han)過渡層后進行機械加(jia)工(gong)，使坡口面光潔，便于埋弧焊(han)。
4. Q345（16Mn）鋼(gang)(gang)鍛(duan)件與06Cr18Nil1Ti 不銹鋼(gang)(gang)管筒體(ti)對接焊
焊(han)(han)接要(yao)嚴格(ge)控(kong)制(zhi)焊(han)(han)接熱輸(shu)入，特別是(shi)用小的焊(han)(han)接電流和快(kuai)的焊(han)(han)接速度來(lai)將(jiang)熔合比(bi)控(kong)制(zhi)在最(zui)小值。
裝(zhuang)配(pei)時，要求(qiu)對接接頭處不留任何間隙(xi)，最大裝(zhuang)配(pei)間隙(xi)不能超過1.0mm。正面第一(yi)層焊(han)(han)縫用(yong)埋弧焊(han)(han)完(wan)成，為了(le)防(fang)止焊(han)(han)穿，要在焊(han)(han)縫背面鋪設(she)焊(han)(han)劑(ji)層。各(ge)層焊(han)(han)接參(can)數(shu)及焊(han)(han)材(cai)的選用(yong)見表5-17。
正(zheng)面焊(han)縫(feng)(feng)全(quan)部(bu)焊(han)接(jie)完畢，背面用(yong)碳弧(hu)氣(qi)刨(bao)清根，徹底(di)打磨滲碳層(ceng)(ceng)后，進行(xing)背面第八層(ceng)(ceng)焊(han)縫(feng)(feng)焊(han)接(jie)，采(cai)用(yong)焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)施焊(han)，其焊(han)接(jie)參(can)數與內(nei)側(ce)過渡層(ceng)(ceng)堆焊(han)相同。蓋面焊(han)第九層(ceng)(ceng)仍采(cai)用(yong)埋弧(hu)焊(han)，其焊(han)接(jie)參(can)數同正(zheng)面焊(han)縫(feng)(feng)。
焊(han)(han)后外觀檢查同內(nei)側(ce)過(guo)渡層(ceng)堆(dui)焊(han)(han)。焊接(jie)接(jie)頭(tou)內部(bu)質量經(jing)X光射線(xian)檢(jian)測后應滿足設計圖樣的技術規定。
