浙江至德鋼業有限公司再生塔直徑為4600mm，高為5700mm，筒體上部材質為06Cr18Ni11Ti 不銹(xiu)鋼(gang)管，厚度為12mm；筒體下部為20R碳鋼，厚度分別為16mm、18mm、20mm。設計壓力為0.175MPa，工作溫度為150℃，為壓力容器結構產品。

1. 焊接工藝

  再生塔各部位的焊接(jie)方法、焊接(jie)材(cai)料和焊接(jie)參數見表5-16。

   a. 同材質(zhi)板材的焊接 

      包括(kuo)板材縱(zong)縫(feng)(feng)拼(pin)焊(han)(han)(han)(han)、筒體縱(zong)縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)和筒節環縫(feng)(feng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法采用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)和埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)順序(xu)先焊(han)(han)(han)(han)里(li)側焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，后焊(han)(han)(han)(han)外側焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)；里(li)側焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)進行打底焊(han)(han)(han)(han)，外側焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)先用(yong)碳弧(hu)(hu)氣刨清焊(han)(han)(han)(han)根，進行打磨(mo)清理，再用(yong)埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)蓋面(mian)，產(chan)品試板應(ying)隨(sui)筒體縱(zong)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)一同(tong)施焊(han)(han)(han)(han)。

由(you)于筒體(ti)直徑(jing)較大，容(rong)易變形，需要設計(ji)一(yi)種(zhong)專用與筒體(ti)圓(yuan)(yuan)滑連接的(de)(de)可調節支撐(cheng)架(jia)承托，為的(de)(de)是(shi)保證筒體(ti)的(de)(de)圓(yuan)(yuan)度，然(ran)后放在焊接轉臺上進行焊接。

   b. 異種材(cai)質(zhi)筒體(ti)的(de)環縫焊(han)接 

      此道(dao)工序采用焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)完(wan)成。由于(yu)06Cr18Ni11Ti鋼板(ban)(ban)厚度(du)與20R鋼板(ban)(ban)厚度(du)不等，要在(zai)保證兩(liang)筒節內徑相同的(de)(de)情(qing)況下進(jin)行組(zu)裝定位(wei)焊(han)(han)(han)。定位(wei)焊(han)(han)(han)使用的(de)(de)焊(han)(han)(han)條牌號(hao)與正(zheng)式(shi)焊(han)(han)(han)接的(de)(de)焊(han)(han)(han)條牌號(hao)相同，僅是焊(han)(han)(han)條直徑小一(yi)些。焊(han)(han)(han)接順(shun)序分三層(ceng)(ceng)：第(di)(di)一(yi)層(ceng)(ceng)先焊(han)(han)(han)外側(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)；外側(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)好(hao)后對內側(ce)面焊(han)(han)(han)縫(feng)進(jin)行清根，焊(han)(han)(han)接里(li)側(ce)焊(han)(han)(han)縫(feng)為第(di)(di)二層(ceng)(ceng)；第(di)(di)三層(ceng)(ceng)是對外側(ce)的(de)(de)蓋面焊(han)(han)(han)縫(feng)。清根的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，一(yi)是減少未焊(han)(han)(han)透；二是減少母材在(zai)焊(han)(han)(han)縫(feng)中所占比例，有利于(yu)形成抗裂(lie)性好(hao)的(de)(de)奧氏體(ti)＋鐵素體(ti)組(zu)織的(de)(de)異種鋼焊(han)(han)(han)接接頭(tou)。為了加強對異種金屬(shu)焊(han)(han)(han)接接頭(tou)的(de)(de)質(zhi)量控制，往往需要在(zai)此工序內同一(yi)參數下焊(han)(han)(han)接產品試板(ban)(ban)。

2. 焊(han)后檢查

  焊縫用滲透(tou)著色法探傷(shang)，確(que)保質量合格前提下，再進行局部（≥20％）射線檢(jian)測。焊接接頭(tou)內部質量應不低于(yu)《壓力容(rong)器無(wu)損檢(jian)測》標準(zhun)規定的射線透(tou)照檢(jian)測要求的III級。若射線檢(jian)測不合格，在同(tong)一部位補焊不允(yun)許超過兩次。

3. 焊后熱處理(li)

  為了(le)防(fang)止發生應力(li)腐蝕(shi)，進行(xing)消除應力(li)的熱處理(li)。可以(yi)整(zheng)體熱處理(li)，也可以(yi)對焊接接頭進行(xing)局部熱處理(li)。其工藝和(he)參數是(shi)：300℃以(yi)下(xia)，升溫速度(du)不(bu)限；當內(nei)外壁溫度(du)均達到300℃以(yi)后，升溫速度(du)不(bu)大于(yu)150℃／h，升溫至（625±25）℃后，保溫1h。降(jiang)溫速度(du)與升溫相同，冷(leng)卻(que)至300℃以(yi)下(xia)不(bu)受限制，可以(yi)空冷(leng)。熱處理(li)后還(huan)應對設備(bei)進行(xing)耐壓試驗，合格后方可出(chu)廠。