奧氏體型不銹鋼與鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼(gang)的焊接結構多用于腐蝕、高環境之中。因為這種焊接結構，在空氣或酸、堿、鹽的水溶液中，具有很高的化學穩定性，比較耐氧化和耐腐蝕。
1. 焊接性(xing)
由于奧氏體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼與鐵(tie)素體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼、馬(ma)氏體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼二者(zhe)在化學成分、物(wu)理性能和(he)組織(zhi)方面(mian)的不(bu)同，焊接時(shi)出現(xian)的問(wen)題也(ye)不(bu)盡相同。
a. 奧氏(shi)體型不銹(xiu)鋼(gang)與鐵素體型不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接(jie)時(shi)，主要(yao)問題發生(sheng)在鐵素體型不銹(xiu)鋼(gang)一(yi)(yi)側，焊(han)縫易產(chan)生(sheng)裂紋(wen)，且焊(han)接(jie)高溫區(qu)易產(chan)生(sheng)粗晶和脆化現象。可以(yi)選用鎳基焊(han)接(jie)材料，但后(hou)者的(de)成本較昂(ang)貴。操作上與焊(han)接(jie)鐵素體型不銹(xiu)鋼(gang)一(yi)(yi)樣，應盡(jin)量采用小的(de)焊(han)接(jie)電(dian)流，快的(de)焊(han)接(jie)速(su)度，焊(han)道(dao)要(yao)窄，焊(han)條不作橫向擺動；多層(ceng)焊(han)時(shi)，在嚴格控制(zhi)層(ceng)間溫度，待前一(yi)(yi)焊(han)道(dao)冷卻后(hou)，再(zai)焊(han)下(xia)一(yi)(yi)道(dao)焊(han)縫。
b. 奧氏(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)馬(ma)(ma)氏(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，突(tu)出的問題是在馬(ma)(ma)氏(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)一側焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭有淬硬傾向。加(jia)(jia)之由于異種鋼(gang)(gang)(gang)各自(zi)的膨脹系數(shu)相差較大(da)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)區的殘余應(ying)力較大(da)，因此裂紋傾向很大(da)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)性(xing)能較差。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時，首(shou)先要對馬(ma)(ma)氏(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)待焊(han)(han)(han)處進行焊(han)(han)(han)前(qian)預熱；與(yu)鐵(tie)素(su)體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)采(cai)用(yong)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數(shu)略有不(bu)同，宜采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流較大(da)和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)度稍(shao)慢的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)參(can)數(shu)，焊(han)(han)(han)條可(ke)作橫向擺動，適(shi)當(dang)加(jia)(jia)寬(kuan)焊(han)(han)(han)道；可(ke)選用(yong)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料，也(ye)可(ke)以選用(yong)馬(ma)(ma)氏(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料；焊(han)(han)(han)后應(ying)進行緩冷(leng)，當(dang)冷(leng)卻到150～200℃時，適(shi)當(dang)進行高(gao)溫回(hui)火。
2. 焊接材料
焊條電弧焊焊接奧氏體型(xing)不銹(xiu)鋼與鐵素(su)體型(xing)、馬氏體型(xing)不銹(xiu)鋼時，焊條和預熱(re)溫度及回火溫度的選擇見表5-12。
用(yong)鎢極氬弧焊焊接(jie)上(shang)述異(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)可選用(yong)奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)焊絲，如H08Cr20Ni10Nb、H08Cr19Ni12Mo2 和H03Cr24Ni13焊絲等；也可選用(yong)與鐵(tie)素(su)體(ti)型(xing)、馬氏(shi)體(ti)型(xing)母(mu)材(cai)成分相似(si)的填充材(cai)料。
3. 焊接工藝
焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)(shi)，引(yin)弧(hu)(hu)要在引(yin)弧(hu)(hu)板上(shang)進行，不要在母(mu)材上(shang)隨便引(yin)弧(hu)(hu)；焊(han)(han)(han)接時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)條(tiao)角度要正(zheng)確，運(yun)條(tiao)要平穩(wen)；電弧(hu)(hu)不宜過長；收弧(hu)(hu)時(shi)(shi)采(cai)用(yong)回焊(han)(han)(han)收弧(hu)(hu)法填滿弧(hu)(hu)坑，避免產生(sheng)火(huo)口裂紋(wen)。表5-13為奧氏體型不銹鋼(gang)(gang)與鐵(tie)素體型不銹鋼(gang)(gang)和馬氏體型不銹鋼(gang)(gang)焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)接參數。
用鎢極氬弧(hu)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)時，引(yin)(yin)弧(hu)時要(yao)提前5～10s送氬氣(qi)；在(zai)(zai)引(yin)(yin)弧(hu)板(ban)(ban)上引(yin)(yin)燃電(dian)弧(hu)后，立即(ji)將電(dian)弧(hu)引(yin)(yin)入(ru)焊(han)(han)(han)縫。異種不(bu)銹鋼的(de)薄板(ban)(ban)在(zai)(zai)熔化極氣(qi)體保護(hu)(hu)焊(han)(han)(han)（MIG）焊(han)(han)(han)接(jie)時，采用短路過渡，中厚板(ban)(ban)焊(han)(han)(han)接(jie)時可(ke)采用射流(liu)過渡。在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)過程中要(yao)隨時觀(guan)察焊(han)(han)(han)縫表面(mian)的(de)顏(yan)色(se)；銀白色(se)、金黃色(se)為最好(hao)，藍色(se)良好(hao)，紅(hong)灰色(se)尚可(ke)，灰黑色(se)是保護(hu)(hu)不(bu)良的(de)表現(xian)，這是不(bu)允許的(de)；焊(han)(han)(han)接(jie)收尾時注意多(duo)填加焊(han)(han)(han)絲，保證弧(hu)坑填滿(man)；切斷電(dian)源(yuan)后焊(han)(han)(han)槍應在(zai)(zai)收尾焊(han)(han)(han)縫上停(ting)留3～5s再停(ting)止供氣(qi)，使焊(han)(han)(han)縫不(bu)受氧化影響。
表(biao)5-14介紹了幾種厚度異種不銹鋼手工鎢極氬弧焊的(de)焊接參數(shu)。
