1. Cr18型(xing)雙相不銹鋼管(guan)的焊接(jie)性

   這類鋼列入我國國家標準的牌號有022Cr19Ni5Mo3Si2和14Cr18Ni11Si4AlTi兩種。其中 022Cr19Ni5Mo3Si2鋼為超低碳雙相不銹鋼，本節以此鋼的焊接性進行介紹。該鋼中碳含量很低，鉻含量也不高，形成475℃脆性和σ相脆化的可能性不大，其雙相組織的比例相對穩定。如果將它長期加熱，因鋼中含有鉬和硅合金元素，仍有出現σ相脆化和475℃脆性的可能，可通過980℃固溶處理恢復到鋼原來的相比例。該鋼與奧氏體型不銹(xiu)鋼管相比，具有較低的焊接熱裂紋傾向；與鐵素體型不銹鋼相比，焊后脆化傾向較低，具有良好的焊接性。但是，在焊接熱影響區中會出現單相鐵素體組織，對焊接接頭耐應力腐蝕、晶間腐蝕和力學性能均有影響。

2. 焊接(jie)工藝 

   焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)適用于中(zhong)、厚鋼(gang)板的焊(han)(han)接，選用A312和A022Si牌號的焊(han)(han)條(tiao)，其(qi)熔(rong)敷金屬的化學成(cheng)分見表(biao)4-22。用這兩種焊(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)接022Cr19Ni5Mo3Si2鋼(gang)時，其(qi)焊(han)(han)接接頭的力學性(xing)能見表(biao)4-23。無論(lun)是薄板、還(huan)是中(zhong)、厚鋼(gang)板的焊(han)(han)接，焊(han)(han)前不(bu)需(xu)要(yao)預熱(re)(re)，焊(han)(han)后也不(bu)要(yao)進行熱(re)(re)處理。

  為了減少和(he)防止焊縫和(he)熱影響區產生單相鐵素體(ti)組織(zhi)，以(yi)及焊縫熱影區的晶(jing)粒粗(cu)大，焊接(jie)時盡(jin)量(liang)選(xuan)用小(xiao)的熱輸入，即在保證焊接(jie)質量(liang)的前提下(xia)采(cai)(cai)用小(xiao)的焊接(jie)電(dian)流和(he)較快的焊接(jie)速度。應采(cai)(cai)取(qu)下(xia)列工藝措施：

   a. 采用窄焊縫多道焊，層間(jian)溫度小于100℃，施焊過程中焊條不允(yun)許作橫向擺動(dong)。

   b. 與奧氏體型不銹鋼焊縫(feng)相反，接(jie)觸(chu)腐蝕介(jie)質的(de)焊縫(feng)要先焊，使最后一道焊縫(feng)移至(zhi)非接(jie)觸(chu)介(jie)質一面。其目(mu)的(de)是利用后道焊縫(feng)對原先焊縫(feng)進(jin)行(xing)一次(ci)熱(re)處理(li)，使原先焊縫(feng)和熱(re)影響區的(de)單相鐵素(su)體組(zu)織部分轉為奧氏體組(zu)織。

   c. 如果要(yao)求(qiu)接(jie)觸(chu)介質的(de)焊(han)縫(feng)必須最后施(shi)焊(han)，則在此焊(han)縫(feng)上需(xu)加一道工藝(yi)焊(han)縫(feng)，但是(shi)焊(han)好(hao)的(de)工藝(yi)焊(han)縫(feng)焊(han)后必須除掉，其目的(de)也是(shi)給接(jie)觸(chu)介質焊(han)縫(feng)進行一次(ci)熱處(chu)理。

  氬弧焊通常用于薄板的焊接，填充焊絲可采用母材金屬，也可選用H03Cr19Ni12Mo2和H03Cr19Ni14Mo3 焊絲。應采用小直徑焊絲和小熱輸入進行施焊，其他工藝措施與焊條電弧焊相同。對于雙相不銹鋼厚(hou)壁管(guan)，它可以作為封底焊首選的焊接工藝。