1. 不(bu)銹鋼管(guan)入廠驗收的基(ji)本要求(qiu)
鋼管應有鋼號及標準代號印記，不(bu)銹鋼管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。
不銹鋼(gang)管材料應(ying)按質(zhi)(zhi)(zhi)量合(he)格(ge)證(zheng)書(shu)或質(zhi)(zhi)(zhi)量保證(zheng)書(shu)進(jin)行(xing)質(zhi)(zhi)(zhi)量驗收。質(zhi)(zhi)(zhi)量合(he)格(ge)證(zheng)書(shu)或質(zhi)(zhi)(zhi)量保證(zheng)書(shu)應(ying)標(biao)(biao)明(ming)鋼(gang)號、化學(xue)成分(fen)(fen)、力學(xue)性能（常用(yong)管材化學(xue)成分(fen)(fen)及分(fen)(fen)學(xue)性能見(jian)表14-2～表14-5），以及必(bi)要(yao)的熱(re)處理(li)工藝等(deng)。數(shu)據(ju)不全的應(ying)進(jin)行(xing)補檢，補檢的方法、范圍、數(shu)量應(ying)符合(he)國家(jia)標(biao)(biao)準或行(xing)業標(biao)(biao)準。進(jin)口鋼(gang)管除應(ying)符合(he)合(he)同規定的有關國家(jia)的技術標(biao)(biao)準外，還應(ying)有入境貨物檢驗檢疫證(zheng)明(ming)。
2. 彎制前準備(bei)
a. 鋼(gang)(gang)管(guan)在(zai)彎制(zhi)前應驗證其鋼(gang)(gang)號，鋼(gang)(gang)管(guan)直徑和(he)壁(bi)厚應符合相應的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)技術標準及設(she)計要(yao)求。
b. 不(bu)銹鋼管彎(wan)制(zhi)前應進行光譜分(fen)析和硬度試驗(yan)。
c. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)在彎制前(qian)應(ying)作宏觀檢(jian)查，外觀質量應(ying)符(fu)合 DL 5031-1994《電(dian)力建設(she)施工(gong)及驗收技術(shu)規范(fan)（管(guan)(guan)(guan)道篇）》中3.1.3條有要求。經(jing)檢(jian)查發現有重坡、裂(lie)紋(wen)、劃痕(hen)、凹坑等局部缺陷(xian)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)，應(ying)逐步修磨直至缺陷(xian)完全消除，修磨后的(de)(de)實際壁(bi)厚仍(reng)應(ying)符(fu)合其(qi)相(xiang)應(ying)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)技術(shu)標(biao)準要求或(huo)設(she)計要求。
d. 用作不銹鋼彎管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。
e. 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)在(zai)下料時應(ying)進(jin)行(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)材料標(biao)(biao)記(ji)（包括鋼(gang)(gang)號(hao)(hao)和鋼(gang)(gang)管(guan)爐(lu)批號(hao)(hao)）移(yi)植(zhi)(zhi)。對(dui)于(yu)主蒸汽管(guan)道、再熱蒸汽管(guan)道和高壓給水管(guan)道，宜進(jin)行(xing)鋼(gang)(gang)印(yin)標(biao)(biao)記(ji)移(yi)植(zhi)(zhi)，鋼(gang)(gang)印(yin)標(biao)(biao)記(ji)應(ying)清(qing)晰完整，其字(zi)(zi)體大小不應(ying)小于(yu)3.5號(hao)(hao)。鋼(gang)(gang)印(yin)標(biao)(biao)記(ji)宜采用低應(ying)力鋼(gang)(gang)印(yin)鈍頭(tou)連(lian)續(xu)點(dian)字(zi)(zi)模(mo)或鈍頭(tou)斷續(xu)點(dian)字(zi)(zi)模(mo)，可用“圓頭(tou)”或“球形”沖頭(tou)打(da)印(yin)。每一字(zi)(zi)模(mo)不應(ying)呈(cheng)現尖銳狀和危及鋼(gang)(gang)管(guan)設(she)計厚(hou)度(du)的深坑。移(yi)植(zhi)(zhi)的標(biao)(biao)記(ji)應(ying)位于(yu)便于(yu)識(shi)別的直管(guan)段上。對(dui)于(yu)其他管(guan)道，材料標(biao)(biao)記(ji)移(yi)植(zhi)(zhi)方法由供需雙方協商(shang)確定。
3. 彎管(guan)工藝評定
a. 不銹鋼彎(wan)管加(jia)工企業應(ying)進行彎(wan)管工藝評定。
b. 不銹鋼(gang)彎管工藝(yi)評定應(ying)按DL/T 515-2004中附錄D的規(gui)定進行(xing)。
c. 不銹(xiu)鋼彎管(guan)工藝評定應由具備資質(zhi)的第(di)三方檢(jian)驗機構進行見證。
4. 彎管(guan)技術(shu)要(yao)求(qiu)
a. 不銹(xiu)鋼彎(wan)管(guan)(guan)每(mei)端應有直管(guan)(guan)段(duan)，直管(guan)(guan)段(duan)長度一般不應小(xiao)于管(guan)(guan)子的外(wai)徑。對(dui)于感(gan)應加熱彎(wan)管(guan)(guan)，推薦的直管(guan)(guan)段(duan)長度見表14-9。
b. 不銹鋼彎管加(jia)工時，管子(zi)不應與(yu)腐蝕性(xing)介質(zhi)或(huo)有害物質(zhi)接觸。
c. 應按評定(ding)合格的(de)彎管(guan)(guan)工藝進行彎管(guan)(guan)，不應彎制(zhi)評定(ding)范圍以外的(de)鋼管(guan)(guan)。
d．熱(re)彎彎管推薦(jian)的加熱(re)溫度及冷卻方(fang)式見表14-10。
