建廠(chang)以(yi)來的(de)25年，老一(yi)輩(bei)的(de)無(wu)縫(feng)人(ren)(ren)運用自己的(de)聰明才智陸(lu)續對(dui)全廠(chang)各個生產環節進行大量的(de)技術(shu)改造(zao)(zao)，相繼對(dui)穿孔機(ji)、均整(zheng)機(ji)、軋(ya)管機(ji)改造(zao)(zao)，經(jing)過廣大工程技術(shu)人(ren)(ren)員和工人(ren)(ren)群眾多次分(fen)析試驗，在軋(ya)管機(ji)上創造(zao)(zao)了(le)我國(guo)獨特的(de)雙槽(cao)跟蹤(zong)軋(ya)制新工藝(yi)，生產能力有顯著提高。

  到了改革開放初期，鞍鋼無縫不銹(xiu)鋼管廠由一套ф140mm自動軋管機組，發展到現在的兩套限動芯棒連軋機組，工藝技術裝備有了極大提升，無縫鋼管廠不斷的升級改造是鋼管產量、質量、品種大幅度提高的重要保障。

  為提(ti)高(gao)產品成材率(lv)，保障(zhang)產品質(zhi)量(liang)，2012年8月，在(zai)ф159mm機(ji)組(zu)新增兩(liang)臺管(guan)坯鋸切割管(guan)坯毛料(liao)，不(bu)僅提(ti)高(gao)了管(guan)坯切割斷面(mian)的(de)精度，降低管(guan)坯消(xiao)耗，而且為下道(dao)加(jia)(jia)熱、穿孔工(gong)序奠定了良好的(de)質(zhi)量(liang)基(ji)礎，確保原料(liao)生產有序周轉，消(xiao)除了生產加(jia)(jia)熱待料(liao)隱患。

  為進一步釋放產能，擴大鞍鋼無縫不銹鋼管在市場的份額，2013年12月，在ф177mm機組更新改造穿孔機液壓定心輥，不僅提高穿孔機定心的穩定性及精度，而且大大降低設備故障隱患；在改造的同時，同步將穿孔后熾熱的毛管移送至連軋的設備由高空吊掛橫移裝置改造為地面軌道小車橫移裝置，使熾熱的毛管在移送過程中，溫度降低時間由38s降低到26s，不僅提高生產效率，釋放產能，而且降低了軋件熱變形過程中的抗力，降低設備負荷，提高了軋制精度，保證無縫鋼管產品質量進一步提高。

  為保(bao)證穿孔與(yu)(yu)連軋機(ji)(ji)組釋放產能與(yu)(yu)精整(zheng)后部(bu)工(gong)序同(tong)步匹配，在ф177mm機(ji)(ji)組穿孔與(yu)(yu)連軋機(ji)(ji)組改造的同(tong)時，新增(zeng)設ф177mm機(ji)(ji)組后部(bu)精整(zheng)工(gong)藝設備，增(zeng)加二臺(tai)排(pai)管鋸(ju)、一臺(tai)矯直機(ji)(ji)、一臺(tai)測長稱重、一臺(tai)探傷機(ji)(ji)等(deng)設備，保(bao)證ф177mm機(ji)(ji)組穿孔與(yu)(yu)連軋產能的釋放與(yu)(yu)精整(zheng)后部(bu)工(gong)序合理配套。