天津不(bu)銹鋼管(guan)廠始終堅持高起點、高標準的定位原則。始建初期,從德國、意大利、美國、比利時、英國等國引進了當時世界先進的煉鋼、軋管、管加工和直接還原鐵設備和技術,都是同類技術、設備中的精華,堪稱世界先進技術組合。同時還有相配置的鋼管熱處理、套管加工生產;整個生產過程采用基礎自動化、過程計算機、管理計算機三級自動控制,并且擁有完備、先進的在線和離線檢測設備、技術分析手段,成為20世紀90年代國內技術先進的大規模石油管材專業生產基地。


  目前設(she)備(bei)(bei)系統主要包括兩部(bu)(bu)分(fen)。一(yi)部(bu)(bu)分(fen)是(shi)鋼(gang)管主業系統,另一(yi)部(bu)(bu)分(fen)是(shi)大(da)型設(she)備(bei)(bei)制(zhi)造(zao)、彩(cai)色涂(tu)層薄板、壓力氣瓶等其他產業設(she)備(bei)(bei)系統。


  鋼管(guan)主業(ye)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括煉鋼、軋管(guan)、管(guan)加(jia)工(gong)三大工(gong)序的主體設(she)備。煉鋼系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)擁有(you)3座超高功率電弧爐,軋管(guan)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)擁有(you)MPM、PQF、ASSEL和REM四種(zhong)機(ji)型、七套軋機(ji),管(guan)加(jia)工(gong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)擁有(you)33條生產線(xian)。兩(liang)條先進的ERW焊管(guan)連續(xu)成型生產線(xian)。


  其(qi)他(ta)產(chan)(chan)(chan)業設備主要包括兩條全套引進(jin)(jin)由德國SMS Meer公(gong)司(si)(si)生產(chan)(chan)(chan)的先(xian)進(jin)(jin)的連鑄連軋(ya)(ya)銅線(xian)桿(gan)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)。兩條德國尼(ni)霍夫(fu)公(gong)司(si)(si)生產(chan)(chan)(chan)的先(xian)進(jin)(jin)的MM85拉(la)絲生產(chan)(chan)(chan)線(xian),先(xian)進(jin)(jin)的冷軋(ya)(ya)機(ji)組和熱軋(ya)(ya)卷冷軋(ya)(ya)卷退火酸洗生產(chan)(chan)(chan)線(xian)。彩涂板(ban)生產(chan)(chan)(chan)設備主要包括兩輥式涂渡機(ji)、三輥式精涂機(ji)。


一、煉鋼(gang)系統


  煉(lian)鋼(gang)系統擁有150噸(dun)、100噸(dun)、90噸(dun)超高功(gong)(gong)率(lv)三套電弧(hu)爐及連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)、精煉(lian)設備。150噸(dun)超高功(gong)(gong)率(lv)電弧(hu)爐從(cong)德國曼(man)內斯曼(man)德馬克(ke)公(gong)司引(yin)進,1992年6月(yue)27日熱(re)試成功(gong)(gong)。2003年實現(xian)四流連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)改造為六流弧(hu)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu),煉(lian)鋼(gang)、連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)生產能力達(da)到平衡。


二(er)、軋管系統(tong)


  擁有各具特色的四種(zhong)機型(xing)、七套(tao)無縫鋼管生產線(xian)。其中ф168mm PQF三輥(gun)式連(lian)軋機組世界(jie)首(shou)套(tao),Φ460mm PQF三輥(gun)式連(lian)軋機組為當(dang)時世界(jie)最大口(kou)徑PQF機組。


  Φ250mm MPM限動芯棒連軋機組(zu)全套(tao)設備(bei)于1992年由(you)意大(da)利皮昂帝公司引進。環形加(jia)熱爐從意大(da)利皮昂蒂公司引進,中徑ф48m。


  1992年12月,φ250mm MPM軋(ya)機(ji)建(jian)成投產,代表了90年代初世界最先進(jin)水平,設計年產50萬(wan)噸,2007年實現(xian)(xian)100萬(wan)噸,實現(xian)(xian)世界單機(ji)產量新突破(po)。


  Φ168mm PQF、Φ460mm PQF、Φ258mm PQF三輥(gun)(gun)式連(lian)軋機組(zu)(zu)(zu)均由(you)天津鋼(gang)管(guan)與德(de)國米爾公司共同設(she)計研發,采用三輥(gun)(gun)高精度連(lian)軋機組(zu)(zu)(zu),能軋制高合金管(guan)、不銹鋼(gang)管(guan),產品橢圓度、直度、壁厚均勻度及管(guan)體質量均好于(yu)限動芯棒連(lian)軋機組(zu)(zu)(zu)生產的鋼(gang)管(guan)。分別于(yu)2003年9月(yue)(yue)、2007年3月(yue)(yue)、2008年4月(yue)(yue)建成(cheng)投產。天淮ф508mm機組(zu)(zu)(zu)于(yu)2012年5月(yue)(yue)建成(cheng)投產。


  ASSEL機(ji)組工藝(yi)技術和(he)裝備水(shui)平處于(yu)同類機(ji)組先進水(shui)平。設計年產(chan)20萬噸。2005年5月建成投產(chan)。


  冷軋(ya)冷拔(ba)機(ji)(ji)組主要生產(chan)不銹鋼管,主要設(she)備有冷軋(ya)機(ji)(ji)、冷拔(ba)機(ji)(ji)及500噸擴拔(ba)機(ji)(ji)、配套矯(jiao)直機(ji)(ji)、探傷設(she)備等。2003年2月投產(chan)。


  Φ720mm項目斜(xie)軋(ya)擴徑機組(zu)是世(shi)界第(di)二(er)套、國內第(di)一套斜(xie)軋(ya)擴管機,無縫鋼(gang)管領域首創四輥熱(re)定(ding)徑機。2008年4月(yue)23日,斜(xie)軋(ya)擴徑機組(zu)一次熱(re)試成功。


三、管加工系統(tong)


  鋼管主(zhu)業在主(zhu)廠區(qu)(qu)擁(yong)有5條(tiao)(tiao)熱處理線(xian)、24條(tiao)(tiao)管加(jia)工線(xian),年加(jia)工能(neng)(neng)力達到(dao)150萬(wan)噸以(yi)上。主(zhu)廠區(qu)(qu)以(yi)外管加(jia)工線(xian)10余(yu)條(tiao)(tiao)。車(che)絲機設備(bei)主(zhu)要從美國、比利時、西班牙、日本引(yin)進。配套(tao)能(neng)(neng)力強,擁(yong)有41套(tao)電磁、超聲、磁粉、渦流等探傷設備(bei)。


四、科研設備系統


  作為(wei)不銹鋼(gang)管廠(chang)科技創新機構(gou),技術中(zhong)心(xin)成立(li)于(yu)1994年(nian),擁有先進的理化監測儀(yi)器,其(qi)中(zhong)包括當今世界上先進的實驗(yan)研究(jiu)設備。1995年(nian)被批(pi)準(zhun)為(wei)國(guo)家(jia)(jia)級技術中(zhong)心(xin),是國(guo)家(jia)(jia)認定的具有國(guo)家(jia)(jia)實驗(yan)室資格(ge)的研究(jiu)單(dan)位。2006年(nian),天津鋼(gang)管又投(tou)資建設了世界先進的管材(cai)研發中(zhong)心(xin),并擁有了全(quan)流程中(zhong)間試(shi)驗(yan)線。目(mu)前,擁有專(zhuan)業試(shi)驗(yan)研究(jiu)室15個,大型(xing)精密試(shi)驗(yan)研究(jiu)儀(yi)器設備400余臺套。




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