冶金結合工藝生產的復合不銹鋼(gang)管都具有較好的結合強度。機械結合型生產方法的工藝相對比較簡單，工序較少，生產成本低，使用于結合強度要求不高的領域，具有一定的優勢。

1. 液壓脹(zhang)合法

  先將兩管(guan)套在(zai)一起，然后(hou)對內(nei)(nei)管(guan)加壓(ya)(ya)，隨著(zhu)管(guan)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)力升高，內(nei)(nei)層(ceng)管(guan)由(you)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變形狀(zhuang)態(tai)進入塑性(xing)(xing)狀(zhuang)態(tai)，并貼(tie)緊外(wai)管(guan)，當(dang)管(guan)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)力達到一定值時，外(wai)管(guan)發生彈(dan)(dan)性(xing)(xing)變形。兩管(guan)緊密貼(tie)合在(zai)一起，當(dang)管(guan)內(nei)(nei)壓(ya)(ya)力卸(xie)除后(hou)，如(ru)果外(wai)層(ceng)管(guan)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)回(hui)復(fu)大于內(nei)(nei)層(ceng)管(guan)的(de)彈(dan)(dan)性(xing)(xing)回(hui)復(fu)，則兩管(guan)緊密貼(tie)合制成復(fu)合管(guan)。在(zai)油氣(qi)開采輸送中(zhong)多采用API5LD標準生產雙金屬耐蝕復(fu)合不銹(xiu)鋼管(guan)。液壓(ya)(ya)脹合法的(de)生產工藝步(bu)驟(zou)如(ru)圖8-38所示。

2. 拉拔成型生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)

  拉拔(ba)成型(xing)是在拉拔(ba)機組(zu)上進(jin)行壓力加(jia)工成型(xing)。它對(dui)管坯要(yao)求較嚴，必須(xu)保證兩種鋼(gang)(gang)管尺寸精度(du)和延伸性(xing)能。選用(yong)的(de)管坯既可(ke)(ke)以(yi)是無縫(feng)鋼(gang)(gang)管，也(ye)可(ke)(ke)以(yi)用(yong)焊接鋼(gang)(gang)管。拉拔(ba)成型(xing)生產工藝流(liu)程(cheng)為(wei)：

  不銹鋼管(guan)/碳鋼管(guan)→套(tao)合→打頭→配(pei)洗、潤滑→冷(leng)拔→去(qu)油→矯直→切管(guan)→檢(jian)驗→拋光→檢(jian)驗→包裝→標記(ji)→稱(cheng)重→入庫

  拉(la)拔(ba)成型(xing)的(de)特點(dian)是：原管坯為薄壁管，生(sheng)產(chan)為斷續式，生(sheng)產(chan)效率(lv)較(jiao)低、不銹鋼成材率(lv)較(jiao)低、只(zhi)能(neng)生(sheng)產(chan)中小規格復(fu)合(he)管，可生(sheng)產(chan)內、外復(fu)合(he)管。

3. 熱膨脹法

  在管(guan)壁較(jiao)厚的碳素鋼(gang)(gang)或不銹鋼(gang)(gang)管(guan)的內(nei)(nei)側(ce)，插入薄(bo)壁耐蝕(shi)性(xing)好的金屬管(guan)，在內(nei)(nei)管(guan)內(nei)(nei)充惰性(xing)氣體并使內(nei)(nei)管(guan)的內(nei)(nei)側(ce)產生內(nei)(nei)壓力，再用(yong)感(gan)應(ying)加熱(re)(re)外(wai)管(guan)的外(wai)側(ce)，該感(gan)應(ying)線(xian)圈可以移動(dong)，使加熱(re)(re)部分的內(nei)(nei)管(guan)依(yi)次膨脹(zhang)，并與外(wai)管(guan)接(jie)合(he)(he)，由此形(xing)成雙(shuang)層鋼(gang)(gang)管(guan)的復合(he)(he)。選用(yong)熱(re)(re)膨脹(zhang)系數(shu)小的高(gao)價格(ge)金屬內(nei)(nei)管(guan)（如鈦管(guan)或300Cr-2Mo高(gao)純度鐵素體不銹鋼(gang)(gang)），很(hen)容(rong)易(yi)制造出耐蝕(shi)性(xing)高(gao)的復合(he)(he)鋼(gang)(gang)管(guan)。

4. 釬焊法

  釬(han)焊(han)(han)法(fa)是在外(wai)層碳鋼管(guan)、內(nei)層不銹鋼管(guan)的夾(jia)層中加釬(han)焊(han)(han)劑層，在高(gao)(gao)溫下釬(han)焊(han)(han)劑熔(rong)化，將內(nei)外(wai)層鋼管(guan)熔(rong)合(he)成為一體。從(cong)內(nei)外(wai)層之間的結合(he)強度來看(kan)，釬(han)焊(han)(han)法(fa)高(gao)(gao)于爆(bao)燃法(fa)，爆(bao)燃法(fa)高(gao)(gao)于縮徑法(fa)和冷(leng)擴法(fa)。

5. 爆炸成型(xing)法

  爆(bao)(bao)炸成型生(sheng)產流程：碳鋼中(zhong)厚板(ban)(ban)／不(bu)銹鋼熱(re)軋板(ban)(ban)→爆(bao)(bao)炸焊(han)接→復合(he)板(ban)(ban)→切(qie)割→重疊焊(han)四(si)邊→熱(re)軋→冷軋→縱(zong)剪(jian)→分層酸洗(xi)→氬弧焊(han)或二(er)氧化碳保護填充焊(han)→連續固(gu)溶處理(li)→拋光→檢驗(yan)→包(bao)裝→標記。

  爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)成型工(gong)藝主要有以(yi)(yi)下(xia)特(te)(te)點(dian)是(shi)可(ke)(ke)以(yi)(yi)生(sheng)產各種(zhong)材質(zhi)匹配的(de)(de)(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)鋼管(guan)，包括輕(qing)金屬管(guan)與不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)，缺點(dian)是(shi)界面接合(he)(he)(he)區易形成波(bo)形，管(guan)坯(pi)長度(du)(du)受到(dao)限制(zhi)，需(xu)建設專門的(de)(de)(de)(de)爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)場地或(huo)空間，要有特(te)(te)殊的(de)(de)(de)(de)安全措施。如(ru)果把爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)焊接作(zuo)為提供(gong)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)管(guan)管(guan)坯(pi)的(de)(de)(de)(de)工(gong)藝，在隨后進行熱(re)的(de)(de)(de)(de)或(huo)冷(leng)的(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)，則可(ke)(ke)生(sheng)產各種(zhong)品種(zhong)的(de)(de)(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)鋼管(guan)。另外(wai)爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)成型法也(ye)可(ke)(ke)以(yi)(yi)將兩支表面加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)直接經(jing)爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)在一起，這種(zhong)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)管(guan)長度(du)(du)一般在4米以(yi)(yi)下(xia)，直徑也(ye)不宜過大。這種(zhong)經(jing)爆(bao)(bao)(bao)炸(zha)(zha)(zha)(zha)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)的(de)(de)(de)(de)復(fu)(fu)合(he)(he)(he)管(guan)可(ke)(ke)以(yi)(yi)作(zuo)為空心管(guan)坯(pi)再經(jing)過熱(re)軋合(he)(he)(he)冷(leng)軋，長度(du)(du)可(ke)(ke)以(yi)(yi)達到(dao)20米左右。