金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)性(xing)能(neng)是(shi)指鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)用液體金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)氧化性(xing)、吸氣性(xing)、流動性(xing)及冷卻凝(ning)固時收(shou)縮、偏析等。如果(guo)液體合金(jin)(jin)不(bu)易氧化，熔液不(bu)易吸收(shou)氣體；澆(jiao)注時金(jin)(jin)屬(shu)熔液容易充(chong)滿型腔；凝(ning)固時鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不(bu)易產(chan)生(sheng)縮孔，而(er)且化學成分均勻；冷卻時鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)不(bu)發生(sheng)變形和開裂(lie)，這樣的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)金(jin)(jin)屬(shu)就被(bei)認為(wei)有良好(hao)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)性(xing)能(neng)，容易鑄(zhu)(zhu)成完整(zheng)而(er)優質(zhi)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)。相反，鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)性(xing)能(neng)不(bu)良，則容易使鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)產(chan)生(sheng)缺陷。為(wei)了(le)保證鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)質(zhi)量(liang)，必須增(zeng)加相應(ying)的(de)(de)工藝措施，因此就有可能(neng)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)生(sheng)產(chan)成本。


  總(zong)的(de)來(lai)說，金(jin)屬(shu)的(de)鑄(zhu)(zhu)造性(xing)能就是指用該金(jin)屬(shu)實施鑄(zhu)(zhu)造的(de)難易程度，主要包括該金(jin)屬(shu)鑄(zhu)(zhu)造時的(de)充型能力、收縮性(xing)等。


1. 充型能力


  液態金屬充滿鑄(zhu)型(xing)的(de)能力(li)(li)即(ji)為(wei)充型(xing)能力(li)(li)。它影響鑄(zhu)件成形(xing)的(de)質量，充型(xing)能力(li)(li)不好(hao)，會導致鑄(zhu)件產生冷隔、澆注不足等缺陷。


  為了獲得形狀(zhuang)完(wan)整、輪廓清(qing)晰的(de)鑄(zhu)(zhu)件，特別是(shi)鑄(zhu)(zhu)造薄壁(bi)復(fu)雜的(de)鑄(zhu)(zhu)件，除注(zhu)(zhu)意(yi)選(xuan)擇(ze)流動性(xing)較好(hao)的(de)金(jin)(jin)屬，如選(xuan)擇(ze)共晶合(he)金(jin)(jin)或接近共晶成分的(de)合(he)金(jin)(jin)進行澆(jiao)注(zhu)(zhu)外(wai)，在工藝上應注(zhu)(zhu)意(yi)改善鑄(zhu)(zhu)型條件。適當(dang)提高(gao)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度(du)和(he)澆(jiao)注(zhu)(zhu)速度(du)等來(lai)改善液態金(jin)(jin)屬的(de)充型能力，且(qie)鑄(zhu)(zhu)件的(de)最小壁(bi)厚應受到限制。


2. 收縮(suo)性


  鑄(zhu)件在冷凝過程(cheng)中會產(chan)生(sheng)體(ti)積(ji)和尺寸縮(suo)(suo)(suo)小(xiao)(xiao)的(de)(de)現(xian)象。金屬的(de)(de)液態(tai)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)和凝固收(shou)縮(suo)(suo)(suo)引起(qi)的(de)(de)體(ti)積(ji)縮(suo)(suo)(suo)小(xiao)(xiao)，是導致鑄(zhu)件產(chan)生(sheng)縮(suo)(suo)(suo)孔和縮(suo)(suo)(suo)松的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因。金屬的(de)(de)固態(tai)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)引起(qi)鑄(zhu)件尺寸的(de)(de)縮(suo)(suo)(suo)小(xiao)(xiao)，是形成(cheng)鑄(zhu)造應力的(de)(de)內在因素。


  一般來說，具有恒定凝(ning)(ning)固(gu)溫(wen)度(du)的(de)(de)金(jin)屬和(he)(he)合金(jin)（如共晶凝(ning)(ning)固(gu)）易形(xing)(xing)成(cheng)集中縮(suo)孔，合金(jin)的(de)(de)凝(ning)(ning)固(gu)溫(wen)度(du)范圍愈(yu)(yu)寬(kuan)則愈(yu)(yu)易形(xing)(xing)成(cheng)分散(san)的(de)(de)縮(suo)孔，即縮(suo)松。工(gong)藝上控制縮(suo)孔的(de)(de)方法(fa)是使(shi)鑄件實現順序(xu)凝(ning)(ning)固(gu)，在鑄件最后(hou)(hou)凝(ning)(ning)固(gu)的(de)(de)部位進行(xing)補(bu)縮(suo)，實現自下而上的(de)(de)順序(xu)凝(ning)(ning)固(gu)和(he)(he)補(bu)縮(suo)，在上部最后(hou)(hou)凝(ning)(ning)固(gu)的(de)(de)地方放置(zhi)冒口，將縮(suo)孔移到(dao)冒口中去。


  鑄(zhu)件冷卻收縮(suo)不均，固(gu)態收縮(suo)受(shou)阻形成的(de)(de)應力會(hui)降低(di)零件的(de)(de)承載能力，應力較(jiao)大時，會(hui)導致鑄(zhu)件發生變形或開(kai)裂。


  工藝上控制(zhi)鑄(zhu)造應(ying)力(li)的主要(yao)方法是(shi)使鑄(zhu)件(jian)實現同(tong)時凝固。此外改善型砂、芯砂的退讓性，掌握好落砂的時間，并合理設計鑄(zhu)件(jian)等(deng)都能減(jian)少鑄(zhu)造應(ying)力(li)。對(dui)于(yu)鑄(zhu)件(jian)內的殘余(yu)應(ying)力(li)，可通過去應(ying)力(li)退火加以消除。


  金(jin)屬的(de)(de)鑄造(zao)性能對鑄件結構的(de)(de)要(yao)求是有助于金(jin)屬充型，使由收縮造(zao)成(cheng)的(de)(de)變形和開裂(lie)減少或(huo)不發生。